焊接钢管分类

A、焊管按焊缝形状基本可分为直缝焊管和螺旋焊管两种：

1、直缝焊接钢管：生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。普通工业用直缝焊管较多。

2、螺旋焊接钢管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管；在挤出焊接的过程中，焊条和待焊母材/制件采用了不同的加热方式。但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低；因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

B、焊管按用途分为以下几种：

1、一般焊接钢管：一般焊接钢管用来输送低压流体.用Q195A,Q215A,Q235A钢制造.也可采用易于焊接的其它软钢制造.钢管要进行水压,弯曲,压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货.焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种.

2、镀锌焊接钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌.镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低.

3、吹氧焊接钢管：用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种08,10,15,20或Q195-Q235钢带制成.为防蚀,有的进行渗铝处理.

4、电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm.

5、公制焊接钢管：规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢,优质碳素钢或普能低合金钢的热带,冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成.公制焊管分普能和薄壁,普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具,灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验.

6、托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215,Q235A,B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm.对管弯曲度,端面要与中心线垂直,椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验.

7、变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁,扩口,弯曲,液压试验.钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求.

8、异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管,矩形管,帽形管,空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件,钢窗门等.

9、电焊薄壁钢管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高1级家具、装饰、栏栅等。

10、螺旋焊接钢管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊接钢管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。

C、按端部形状又分为圆形焊接钢管和异型(方,扁等)焊接钢管

通常情况下，弧焊过程往往伴随着短路过渡、弧长变化、电流脉冲以及其他如送丝速度变化等因素对电弧产生影响，焊接电源对这些影响因素的反应能力就是其动态性能，它的好坏与工艺性能及其稳定性有直接的联系。因此，在综合评价焊接电源性能及质量时，动态性能是一项重要的检测内容。常用的检验方法有检查容器表面的宏观检查、检查原材料和焊缝表面和内部缺陷的无损探伤检验、检查原材料和焊缝化学成分和机械性能的破坏性试验，以及检查容器宏观强度及密封性的耐压试验和气密性试验。欧洲标准EN729的第二部分中，已经提出了关于“焊接设备综合质量”的检测要求，并提出了校准焊接设备的实施周期。为适应这一发展需要，德国汗诺威大学D.Rehfeldt研制了焊接动态模拟机，即第四代弧焊电源检测设备。

近年来，随着长输管线向着高强度、大口径、厚壁化方向发展，传统的手工焊焊接方法已逐渐地被半自动焊和自动焊焊接方法所取代，其中以半自动焊应用发展最为迅速，与之而来的是药芯焊丝得以迅猛发展。

药芯焊丝之所以能得到如此的重视和发展，与它自身的许多特点是分不开的，表现在：熔敷速度快，焊接生产率高；与实芯焊丝相比，药芯焊丝电弧软、飞溅小，焊接工艺性能好；熔深大，成型美观；综合成本低。