玻璃钢防腐工程工艺技术方案

1.材质选型及执行标准：

防腐基材选用901#双酚环氧乙烯基树脂、018玻璃纤维布3层

玻纤布的作用：

通过浸透法处理的玻纤布树脂含量较高，具有良好的耐腐蚀性能，整体固化后形成一个具有较高强度的整体。018玻纤布网格空隙小，经纬玻纤排列致密严谨，具有良好的密封性能，防止腐蚀性液体侵入防腐层。另外018玻纤布作为外表层使防腐在外观上看起来相对细腻，平整。

填料（添加剂）为腻子（树脂胶泥），即901乙烯基树脂添加红白配方后与滑石粉混合的粘稠物质。

1.1树脂物理性质

1.2树脂强度性能

1.3树脂与固化剂、促进剂配比：

2.待防腐池需具备的基本施工条件：

池子墙面及地面需彻底干透，不得有任何水分残留，局部潮湿区域可用汽油喷灯烘烤至彻底干透。

3.工艺铺层顺序：

3.1底漆涂刷及作用

首先将池子整体涂刷底漆（底胶，901#树脂），务必全方位、无死角。通过底漆覆盖混凝土外表层残留的砂眼、气泡等，增强其密封性，防止阴雨天气时水分渗透进池子墙面。刷胶过程中要控制好固化时间，掌握好红白配方的配比量，不得出现流胶现象。

3.2玻纤布铺层（面漆）

    在第一铺层之前将既定区域均匀涂抹901树脂腻子（胶泥），作为玻纤布与混凝土表面（底漆）结合的媒介，此过程需准确控制腻子的固化时间，做到腻子与玻纤布铺层固化同步完成，两者紧密结合为一整体。玻纤布采用浸透法与树脂充分结合，保证铺层具有较高的树脂含量，每层玻纤布依次顺序完成铺层，每个铺层完成之后需用手及压辊排除一切起泡，并将未浸透的玻纤布刷胶，涂抹湿润。玻纤布需平整展开，不得有褶皱，若有杂乱的纤维团需用剪刀及时剪掉。待5层04无碱玻璃纤维布铺层完成后，再进行的是最后一层018布的铺层，该层完成后玻璃钢外表面更细腻、平整、密实。铺层固化后将表面残留纤维打磨清理，将其表面整体涂刷清胶（901#树脂），厚度约为0.3mm，此部分树脂含量为100%，类似玻璃钢缠绕储罐内衬层中的内表层（富树脂层），耐腐蚀效果极佳。防腐完成后空池暴晒72小时，此时树脂固化放热峰过后与玻纤布完全结合，池子应及时注入清水进行渗漏试验，试验达标后需注入预定化学溶液投入使用，不得长时间空池暴晒。