高压风机
风机压力
是
加工定制
丰鼓机械
品牌
否
是否跨境货源
牛经理
主营: 金属制品、机械和设备修理业
山东省济南市
机械密封装配不良时的弊端及失效解决措施
罗茨鼓风机的密封装配不良时存在着以下弊端:(1)弹簧压力太大。使得压缩机出现功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄露、大量析出磨损生成物及不正常振动的现象,导致转机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤或破坏。(2)弹簧压力太小。出现泄漏,导致无变化动环不能动作。(3)旋转部分和静止部分接触。使得压缩机出现过热、泄漏和发声的状况,导致密封破坏。(4)装配倾斜。出现泄漏,导致密封圈、轴和传动部分磨损。(5)螺钉拧得不当。出现泄漏,导致密封圈和轴磨损。
由于罗茨鼓风机机械密封结构复杂、拆装不便,机械密封装配就显得尤为重要。锦工JGR罗茨风机在投用的过程中多次出现机械密封损坏和漏油问题,主要原因是入口过滤器堵塞,使得压差增大,设备产生振动,最终导致机械密封损坏。除了通过强化过滤装置,机械密封的装配是否良好也是影响密封使用的一个重要因素。
罗茨鼓风机有二叶型的也有三叶型的,市场上使用的大多是三叶型的罗茨鼓风机,那么为什么罗茨风机使用的三叶型的多呢?
罗茨鼓风机在我国开始研发时,是根据苏联的图纸进行研发的,图纸是二叶型的主要用于一些大型工程上面,当时主要的罗茨鼓风机类型是二叶型罗茨鼓风机。随着我国科技水平的提升,三叶型罗茨鼓风机被研发出来,三叶罗茨鼓风机的研发,弥补了二叶罗茨鼓风机的不足,可以做到很小的型号,并且压力波动较为稳定,三叶型罗茨鼓风机型号小,与二叶型比较起来,更加省电节能,因为罗茨鼓风机型号和风量的拓展,可以满足更多工况的需求,所以,很多行业中都会使用到罗茨鼓风机。
中鼓三叶罗茨鼓风机的优势是节能效果好,并且结构形式可以定制,可以做成皮带传动,也可以做成直连传动,也可以做成密集型的,也可以做成柴油机驱动型的,而二叶罗茨鼓风机多为大型号,传动形式,一般都是直连传动。
市面上,现在多是三叶罗茨鼓风机,有些大型工况,必须要用到二叶型罗茨鼓风机,三叶型的参数无法满足工况需求,就会采用二叶型罗茨鼓风机,所以,市面上还是对于三叶型罗茨鼓风机的需求还是相对较多的,所以,通常我们见到的都是三叶型罗茨鼓风机。
1.罗茨风机叶轮自身不均衡所造成的振动,其造成的缘故有:叶轮上的零部件脱落、转变、形变或造成不匀称的浸蚀、损坏;工作中物质中的固态颗粒物堆积在电机转子上;维修中拆换的新零部件净重不匀称;生产制造中叶轮的材料不均匀;生产加工精密度有偏差、装配线有误差等。
2.罗茨风机叶轮与主轴轴承相互配合间隙过大。
3.主轴轴承产生弯折。
4.基本或电动机轴的刚度不足或不牢,基本厚钢板基础薄弱、垫块脱落、偏移;螺栓螺母脱落等。
5.基本下移、歪斜必有裂痕。
6.发电机组安裝平整度不太好,电机转子刚度有转变。
7.罗茨风机因为安裝欠佳导致的连轴器中心找正偏差过大。
8.连轴器与轴相互配合间隙过大;延展性套间隙过大或间隙不匀。
9.外壳内有磨擦状况,叶轮倾斜与外壳内腔碰撞。
10.集流器与罗茨风机叶轮中间的间隙不匀称,必有磨擦状况。
11.滚动轴承损坏,间隙过大;电动机轴损坏,滚动轴承内套与电动机轴相互配合间隙大。
12.输送机物质安全通道是阻塞、生锈、污渍。
13.罗茨风机吸风管路、出风管道施工欠佳。
14.各位置的联接地脚螺栓脱落。
15.电气设备层面的缺点造成的振动:定子三相电磁场不一样,因为三相电压不均衡,单相电运作等缘故造成磁中心移位;定子铁芯或定子磁圈脱落,使定子电磁感应振动和噪音增加;电动机磁密不匀造成的电磁感应振动;电机转子电导体常见故障,有脱落的零件等。
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