关于木炭机生产线原料的概念，就是多少吨原料出1吨炭，这个原料数量应该是符合制棒要求的含水量的原料数量，也就是大约3吨左右含水量在5%～9%的原料出1吨合格的炭，而不是自然干的原料，更不是湿的原料。自然干的含水一般是15~30%，湿的锯末一般是40%~70%。全是大致数字，不过多少可以参考。不过比较准确一些的单位是立方，大约15～18立方锯末可以出1吨炭，前提是人把锯末稍微踩结实些。所以原料的含水量也须考虑，含水越高的原料烘干越困难，烘干成本越大。

　　竹粉，大部分硬杂木锯末，大部分松木锯末，这些是生产机制木炭的理想原料，无论从质量和可操作性上，都有相应的优势，如果当地的这种资源数量比较多，而且取得这些东西到自己的厂里的代价又不是很大的话，那你可要注意了，也许这个机会失去了就不会再有了。有这个优势，其他问题似乎是小问题了。此外，还有一部分工业加工的剩余物，作为自己工厂废弃的资源，利用上了能产生或多或少的效益，不利用上就是一种浪费，所以在这个意义上说，木炭机生产线将这些废弃物加工成机制木炭也是个好选择。

　　机制炭变废为宝，制作的生产工艺简单，生产成本低，机制木炭的生产厂家也是十分常见的，机制木炭生产商家不管是前期还是未来，都还是很能适应社会发展需要的，所生产的机制木炭适应发展主流，再加上政府对环保的宣传，也是能够被人们接受的。所以走清洁能源的发展道路也是一项始终坚定不移的基本国策。机制木炭生产厂家坚持走清洁能源的发展道路也是十分明智的选择。

　　木炭机生产线节约成本提高效率，木炭机生产线原材料通过对粉碎后进行炭化，充分利用农业废弃物的目的，实现环保节能效果，效率相比较于传统的木炭生产更具优势，大大提高了效率，因此，开发更具市场适用的木炭机生产线是木炭机机械企业的必经之路。

稻壳做炭粉，相信多数人都没有听到过，但是稻壳炭粉真的可以轻松的挣钱，变废为宝，变废料为价值，变破烂为钱。

原料广泛，人人常见 。我们中国人，基本上一半人都以大米为食，就是水稻，那么多适用大米就会造成很多稻壳，相信大多数人都知道，水稻中的稻杆是做纸作饲料以及编制物品的好材料，那么稻壳中的谷芽也是起到了要用，那么大量的稻壳却基本商没有人去利用。 稻壳炭作用广范  首先稻壳用稻壳炭化机炭化之后的稻壳炭粉，作为燃料能源，稻壳里面可燃物质达到70％以上，可燃意义很高，另外就是稻壳炭粉燃烧之后发热量在12560-15000kj/kg,这个数据基本上是标准燃烧煤的一般，是很廉价并且很节能的燃烧新能源，吸引力是因为稻壳是一种农作物废料，把稻壳做炭粉，是变废为宝，也实现了可持续发展。稻壳是再*资源，石油，煤炭等都是不能再*的能源。作为燃烧锅炉，炼钢厂，化工厂，还有稻壳炭粉还可再加工成为活性炭。由于炭粉不便运输，体积较轻，密度小，还可以用稻壳炭粉炭化机做炭粉之后，用煤棒机或者压块机成型。

    环保机制木炭机生产线，炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。

    棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方气体。

    这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。

气流炭化炉将半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而分解生成可燃气体，焦油和黑色物质-木炭。竹、木质材料（含薪棒）在炭化炉内的变化过程如下：点火自然→加热脱水干燥→高温分解→材料表面可燃性气体燃烧→分解加剧→黑色物质炭+可燃性。