注塑模温机保养方法有哪些

注塑模温机保养方法有哪些随着注塑行业的发展，注塑模温机的使用越来越广泛，在使用过程中需要对模温机做哪些的保养呢对于注塑模温机，此时、我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的水式模温机，用水作导热流体经济、干净，使用简便我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。注塑模温机保养方法有哪些对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期检查发热管，如发现发热管上有积垢，可以用细砂纸轻轻清除。

注塑模温机的安全保护装置;设有多项安全保护装置，温度异常时超过上限值警报并切断主电源。

电源逆相、电源相位检测防止泵浦反转并报警指示。

泵浦过载，热继电器保护泵浦过载并报警指示。缺油保护,会报警指示。

异常加热接触器卡死异常加热报警并指示。

排气功能：设备运行时自动排气功能。注塑模温机保养方法有哪些注塑模温机，加热功率可调、可切换，油泵马力和加热功率大小可根据客户要求选购。

注塑模温机内部管路不锈钢一体成型，管内热量损耗小、加热均匀。管路防爆装置独特的加热设计，多点温度控制机组可订做，温控范围大，温度均匀稳定导热速度快，升降温速度快温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求，提高生产效率和保证产品质量。

油温机选购需要注意哪些方面 油温机选购需要注意哪些方面高温油温机对于许多行业的控温都有非常重要的作用，不过、在各个行业的使用上要对产品技术要求配置相应的油温机。因此、对油温机的选择问题也难倒了很多客户。那如何选择油温机?

为了能够帮助客户解答这个问题，特意请教了技术工程师，大家来看看他是怎么解答的。首先、抛开其它不说，在选择油温机的时候以下几点是大家要进行参考的：

1.泵的大小和能力;

2.加热能力;

3.冷却能力；

4.控制形式。

泵的大小和能力，这是一个很重要的问题。不过，这也是一个比较容易解决的问题。前面我们的文章也有介绍到，泵的大小是可以通过公式算出来的，算出来再选择合适的就好了。而加热能力和冷却能力也是可以计算出来的，需要我们细心就好。某些油温机的控制方法只属于开/关形式，其工作原理是比较实际和设定的温度.倘若实际的温度比较设定的温度低很多，电热便全开，待实际温度达到设定值时，电热便被关上，由于开/关形式的控制产生了很大的实际正负温度偏差。这温度变化不单祗直接地影响着液体的温度，还间接地带给了模具很大的过度升降，不消说后定必反映在成品的质量上。因此、控制形式也是一定要注意的。胡乱选购油温机可以随时带来20%利润的损失，所以景宇热能设备提醒您，在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定油温机各项的能力，才好作出决定，以免带来不必要的损失。

另外、选择油温机也一定要选择好厂家。这样产品质量好，后期售后保证也好。像本公司的油温机设计科学、结构精巧、外型美观、性能超越、智能化操作、维修方便。如果您是使用者，我们是您得力的助手：如果您是经营者，我们是您致富的桥梁，如果你是决策者，我们是您的选择！油温机对于许多行业的控温都有非常重要的作用，不过，在各个行业的使用上要对产品技术要求配置相应的油温机。

模温机即模具温度控制机

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

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