高温炉操作规程

1 准备工作a,检查电源线接触是否良好b,检查连接线是否正常c,检查冷却水是否正常d,检查密封性是否正常e, 准备所需工具：无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘2 开炉a,打开主电源开关b, 向炉体充ya气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板c, 将输送车开关打至 OUTd, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物3装料a,将石墨坩埚放置于输送车平台上，使用限位杆确定其位置，依次装入硅料。b、拔出限位杆，输送车开关打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，将坩埚装入炉膛内，并确定输送车会到初始位置。c、装入石墨盖板，拧紧石墨螺栓，关紧炉门4 抽气a、检查炉门是否关紧，真空系统是否密封b、置 DP 按钮于 DP ON，打开干式真空泵，打开真空计开关 P1G1，打开干式真空泵 。阀门，开始抽气测试泄漏率，c、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门（非真空泵）露铝≤1Pa/min，打开ya气阀门充ya气（20L/min）。但是，在使用过程中存在一定的风险，因此用户在开始使用高温炉培养箱之前须充分了解高温炉培养箱并掌握高温炉培养箱的主要步骤。加热 先打开水环泵 再按 RUN，开始工艺加热。冷却a、加热结束后，按工艺条件进行冷却。

燃烧器在高温炉中的使用效率取决于：

1.废钢的温度和加热区域。 如果在熔化的初始阶段废钢温度高并且热接收面积大，则燃烧器效率可以达到80％。

2.确定不同阶段氧气油的适当比例。 当废料接近熔化时，应减少燃烧器油的量。 除燃烧器中使用的燃料外，还有天然i气或煤粉。 还有用于预热烟道废料的氧气燃烧器，但应注意环境保护。

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当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题

1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。

2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。

3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。

4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。

6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。

7. 重复4、5步两次。

8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。