连续模式当要加工很多或接连数量的液体时，和/或纯度要求不是十分高时，接连处理形式是一种更可取的挑选。分馏式蒸馏体系的体系包含 精l确计量进料泵。 带反应操控的进料预热器。 用于进料点到柱体挑选的阀门集合管。 柱体部分，已有预填充物和需求的内部组件。 带冷却水管、计量阀门和流量计的高1效冷凝器。 三路主动回流阀门。 蒸馏产品冷却器和玻璃调查孔。 蒸馏物齿轮式卸料泵。 水平壶式再沸器，带蒸汽或热油加热操控、水平开关、到柱体的水蒸汽回来和底部卸料口。 底部冷却器。碱洗用碱性溶液浸泡加温，按经验值判断清洗效果，清洗完成后,清水冲洗干净即可。 操控体系－标准化的或根据电脑的。 体系的操作渠道和支撑结构。 绝缘隔热设备。

1.水：蒸煮之前也就是发酵的时候需要往窖池中加入适量的水分，这样的目的是为了保证各种微生物正常的生长繁殖和代谢，能调节入池酸度和窖内发酵温度，还能起到润糁的作用，使原料充分吸水分为原料蒸煮做准备。【主要特点】采用先进的触摸屏技术，在屏幕上直接显示流程、操作参数并经行控制。

2温度：在发酵和蒸煮的过程中，对温度的掌控显得十分重要，在发酵过程中，适合的温度能给各种微生物提供生长繁殖代谢环境，使微生物按照工艺设定的条件生成，正常进行有氧和厌氧呼吸，获取工艺路线设定的代谢产物;而在蒸酒过程中，不同的温度能够得到不同的原液成分，方便分流，并保证产品风格的典型性。(3）、普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程液相和气相之间处于动态相平衡，而在分子蒸馏过程中。

由于在酿酒设备进行酿酒的过程中，酸度能稳定窖内升温达到发酵过程前缓中挺。也适合的酸有利于淀粉糊化水解生成可发酵性糖在酵母菌的作用下生成乙醇和香味物质，它能抑制发酵过程中的杂菌生长，促进酒中的各种香味物质生成。

同样这种新型的酿酒设备操作起来更容易些，设计也更合理些，它的冷却效果佳、封装够严密，出酒的温度也不会超过30度，让酒的芳香被保存着，而且芳香物质也不易被挥发掉。所以有了它之后可以让酒的口感得到提升，保证酿制出来的酒更独特。这种新型酿酒设备，自身带有净化系统，而且酒席可以在30至80之间自动调节，以保证最终所吐露出来的白酒是透亮的、芳香的，没有任何杂味和异味。也有效的控制它的浑浊性，保证酒质的芬芳和透亮。糖分与酶在蒸酒设备中发生化学反应后在规定的温度下会产生乙醇与二氧化碳，这个过程称之为酒精发酵。所以工人在操作的过程中也更方便些，设备封装严密性强，冷却效果佳。