山东金壤换热设备有限公司是一家知名的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。

换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为"浮头"，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。其优点是:管束可以拉出，以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。

山东金壤换热设备有限公司是一家知名的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。列管式换热器清洗列管式换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。

列管式换热器的清洗

列管式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备，由于列管式换热器冷却面采用工业水，黄河水水源浊度季节性变化比较大，这样列管式换热器冷却效率降低，影响设备冷却水的温降，停浇现象屡次出现，造成重大的生产和经济损失，因此，做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。5)快速检测:每个管材少于10秒影响换热器管板腐蚀的主要因素有:(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。 基于上述原因，我们不得不在铸机停浇时间时把列管式换热器解体清洗泥垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开列管式热器一片片清洗，在清洗过程中发现以下弊病。

1）清洗时必须将换热器拆开,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。(5)氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作，防止管线超压，损坏管线，防止人员窒息，造成人身伤害。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备使用除盐水冷却，列管式换热器常常出现内漏现象，增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗，也增加了设备费用。

2）经常拆卸列管式换热器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。冷热流体流动通道的选择列管式换热器(tubularexchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，换热系数高，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器换热和生产的正常进行。和企业的正常快速发展

冷热流体流动通道的选择

列管式换热器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

在列管式换热器内，冷热流体流动通道可根据以下原则进行选择:

(1)不洁净和易结垢的的液体宜走管程，因管内清洗方便;

(2)腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀;

(3)压强高的宜走管程，以免壳体承受压力;

(4)饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，对流传热系数与流速无关而且冷凝液容易排出;