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带式压滤机特点1. 自动操作: 定时操作装置可在预先的期间持续运转,除了准备高分子凝集剂(POLYMER)以外,运转时不须工人。应用范围广泛: 所有种类的污泥都适用,不论污泥性质为有机或无机的。 半离心脱水:半离心脱水会藉由排除过多的水份而加促浓缩后续进入并经调理过的污泥,其脱水容量会比传统的滤布式污泥脱水机增加约35-40%以上。自动张紧装置及校正装置: 滤布式污泥脱水机装有内建式自动滤布张紧系统及校正装置系统。自动清洗装置:经由过滤系统处理所产生的自由水,可以用来自动喷洗滤布,以使滤布维持干净,不须提供清水源。高分子凝集剂(POLYMER)的消耗量低:脱水之前,只须用最少量的高分子凝集剂(POLYMER)来调理污泥。运转及维修费用低:滤布式污泥脱水机的构造为不锈钢结构及滚轮,运转所须动力最省。特殊安全装置:滤布式污泥脱水机装有紧急停止装置及一个安全警报系统。

压滤机设备主要是靠滤布来实现对混合液体中的固体和液体之间分离，而压滤机只是为滤布提供了一个比较适合的过滤结构而已。滤布本身是有一定大小的过滤孔洞的，这些孔洞直径标志滤布的最初的拦截能力，用滤布的目数来表示。

带式压榨过滤脱水机广泛应用于制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

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 重型带式压滤机的保养事项：

1、调试至压滤机正常方可进料工作，一个班工作前要对整机作检查。机械夹持传动装置结构件及减速机必须加足润滑油脂；四柱液压机夹持复检油箱贮剩余油及液压传动系统压力，机油一般每年更换一次，更换时解决液压控制系统作—次清洁，液压传动系统压力不超油压缸的高压力，但不能低于滤装置压力控制值，过小会引起渗水破损零部件。

2、禁止在压滤机滤板不达要求数量的情况厂开关机工作，防止破损零部件。加料前检查压滤机滤板排列情况，压滤机滤布不能有折叠现象，避免发生很大渗水；卸饼后压滤机滤板一定要紧靠夹持排列整齐。

3、待一切正常侧后方可夹持压滤机滤板充压过滤装置，过滤装置压力和过滤装置温度必须在要求范围之内，过滤装置压力过过高引起渗水，过滤装置温度过高朔胶压滤机滤板易变形，加料时混液浓度均匀。不能有混杂物；卸饼后压滤机滤布及压滤机滤板必须清理清洗，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，要不然会影响进料顺畅及压滤机滤板的气密性，因而压滤机滤板两侧压力不平衡，造成压滤机滤板变形破损。

4、压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤装置技术标准，新压滤机滤布制作前须先收缩率，开孔直经应不超压滤机滤板内径，配套压滤机滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应紧靠筒壁，要不然会造成过滤不，过滤装置速度低，布筒裂开，达不上预计过滤目的后果。

5、压滤机在压滤早期，滤波器较混浊，当压滤机滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是压滤机滤布受损或布孔与板孔偏移，这时候要关闭该阀或中止进料更换压滤机滤布。滤板间允许有压滤机滤布毛细现象引起的少量渗水。

6、移动压滤机滤板时，用力应均匀适当不能碰撞、摔打，防止破损突面及滤扳手把。压滤机滤布使用一段时间之后发硬，性能降低，需要维护保养，若发现有变化影响过滤装置速度的现象，可用较低浓度的弱酸碱度进行中合清洁，使压滤机滤布恢复过滤功能，无法修补则及时更换。

7、料浆、洗液或压缩空气截止阀，必须按操作步骤开始用了，不能同时启用，膈膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤装置压力。

然而在实际的操作中，带式浓缩压滤机滤布的拦截能力受到一些来自外界的影响，比如滤布的破损等问题，这些问题会影响压滤机的生产质量。当滤布出现磨损或者固化时，会导致压滤机的过滤质量降低，如果滤布破损严重，过滤后的液体中容易出现浑浊现象。

通过以上分析可以看出，压滤机的过滤质量受滤饼含水率和滤布拦截能力的影响，因此，企业在使用压滤机时，要做好滤布的保养工作，保证滤布的拦截效率，这样才能有效保证压滤机的过滤质量，提高压滤机的过滤效率。

压滤机主要应用于建筑类：洗砂泥浆、打桩污泥、河道污泥、砂石加工污泥、制砂污泥、大理石或人造石污泥脱水。

湖北鄂州带式污泥脱水机 带式浓缩压滤机 大华机械 终身维护 

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