8-15天
加工周期
高压铸造
成型工艺
金属型铸造
铸造种类
可定制加工
加工
马总
主营: 有色金属冶炼和压延加工业
天津市静海区
在压铸生产中,不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品,(如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。),然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中,铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺,不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高,佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点,避免电镀过程中出现不必要问题。
1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷
简单说,就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境(冷却系统、压力系统等)、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生(常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等),进一步影响铝合金压铸件电镀过程不良率升高。
2. 避免表面抛光处理不当缺陷发生
表面抛光是为铝合金压铸件电镀前的初级加工工艺,也是至关重要的,抛光是要将黑胚铸件表面的一些缺陷去除,同时达到表面平整、光滑等目的,以便后续电镀更加容易。但是,此加工过程应避免人为缺产生,如变形、尺寸变化等,品质管控应该严把。
3. 避免镀前清洗不彻底造成镀后品质问题发生
铝合金压铸件电镀前需要经过超声波清洗除蜡、除油,以达表面洁净,为后续电镀可靠性起保障作用,此过程要严格按照操作指示执行,时间、温度、声波参数设置要符合工艺要求。
4. 避免附着力不佳生产不良品
合金产品附着力可通过严酷的百格测试进行检测,以知晓电镀层是否牢固。然而,因铝合金表面活性并没锌合金高,所以铝合金压铸件电镀后的附着力并不是那么容易控制的。行业一般的解决办法是,在正式镀前要进行预镀处理,即表面钝化并加铜底,然后进行正式电镀,这一方案得到行业认可。
由于铝合金压铸件是高性能、高精准度的产品,所以它的贮存环境条件也非常苛刻。那么怎么样的条件方可满足要求呢?
铝合金压铸件是采用铝合金压铸的方式加以生产的,这种压铸件的使用性能好,由于采用铝合金的材料生产制造的,因此在使用时,不会出现生锈的现象 ,可以实现长期正常的使用。那么在存放铝合金压铸件时要注意哪些呢?
1、在存放铝合金压铸件时,需要将其放置在通风、干燥的环境下;
2、避免铝合金压铸件与其它的化学元素接触,与其他的化学元素接触之后,会造成铝合金压铸件发生其它的变化;
3、由于铝是一种活泼金属,与一定的温度接触之后很容易出现氧化的现象,平时在放置铝合金压铸件时,要避免阳光直射;
4、能够将铝合金压铸件放置在特定的位置,可以确保铝合金压铸件的完好无损,不会发生其它任何变化;
5、放置铝合金压铸件时,不要让压铸件和水接触,与水接触之后,容易将铝合金压铸件变黑。
天津市永骏杰机械零部件有限公司,坐落于天津市静海区,是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
铝合金压铸成型还会有缩气孔,铝合金在凝固时产生收缩,浇铸温度愈高,收缩就愈大,因体积收缩产生的气孔是存在于合金后凝固部位,呈不规则形状,严重时呈网状。往往在产品中,它与凝固时因氢气析出的气孔同时存在,在氢析出气孔或卷气孔的周围存在缩气孔,在气泡周围有伸向外部的丝状或网状气孔。
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