封口机操作规程

操作过程注意事项与日常保养

1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。

2、金属件不能靠近感应头。

3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。使用不导电的冷却水。

4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。

5、维修保养应遵循操作顺序。

6、维修保养应固定专业人员。

7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。

8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护。这属于正常现象，可以重新按“START”键启动。

造成包装袋封口处无法封口机封上故障的原因主要有以下几种。

（1） 热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

（2） 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

（3） 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

（4） 热封薄膜质量有问题封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。封口机如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

自动封口机选购可以参考一下几个因素：     

1. 适用性。现在的封口设备类型多种多样，型号多，种类多，功能也多，应该尽可能选购更为各方面兼容的封口设备比较的好，这样包装封口哪一种类型的商品都可以。     

2. 可靠性。买设备人们都希望买到的全自动封口机是可靠的，不然如何能够满足客户的封口要求。     

3. 操作性。一般已调整，易操作，易清洁的封口设备更受人们的欢迎和喜爱。     

4. 安全性。全自动封口机的工作虽然自动化水平很高，但依然是需要人工操作的，因此安全性对于企业来说很重要，毕竟关系着员工的人身安全问题。