液压马达

液压马达的性能检测知识

液压马达作为液压系统的动力源和执行机构，它们的性能对整个液压系统的性能有着巨大的影响，因此液压马达性能测试系统研究的意义极为重要而基于虚拟仪器的液压测试技术的兴起和应用，为液压马达性能测试开辟了广阔的发展前景。液压马达在机床、冶金工业、工程机械、塑料机械、农业机械、矿山机械、船舶机械等重要领域得到广泛应用。

液压马达的性能对整个系统具有决定性的影响，并将直接影响到系统的稳定性，同时，液压马达性能的好坏也直接影响到整个系统元件的寿命和系统的生产效率。液压马达的意外失效会导致生产效率的大幅降低。利用性能检测技术，可以减少不必要的停机维护次数，从而大大提高系统的工作效率。

早起的液压马达的性能检测主要是靠维修工程师利用极简单的仪器。仪表和凭个人的实践经验完成，测试结果不准确，主观性强。近年来，随着液压设备向高速、高精度、自动化方向发展，对液压元件性能检测的要求也越来越高。传统的检测方法和手段已无法满足实际应用的需求，采用计算机技术进行液压马达性能检测已成为当前的发展主流。

液压马达的性能检测的任务是利用计算机建立一套数据采集和数字控制系统，与检测试验台连接起来，由计算机对各试验参数。如压力、流量、转速、转矩等参数进行数据采集、量化和处理，并输出测试结果。

液压马达的计算性能检测系统在提高设备检测精度、检测速度、检测重复性和可靠性方面，以及在节省人力和能源方面都有着显著的优势，因此受到了普遍的重视。针对液压马达性能检测问题，综合运用控制原理、液压传动、计算机信号测试、流体力学等理论，解决了生产中的实际问题，提高了液压马达的利用率和可靠性，具有较好的应用价值。

液压马达噪音的形成和解决办法

在使用液压马达的时候经常会碰到噪音的问题，这对工作人员来说影响是比较大的。一旦干燥环境变得恶劣，除了造成故障，效率的下降外，对自身的健康也是非常不利的。因此，发现此类问题的话需要及时的加以解决才行。

总结一下，其实常见的几种液压件噪音问题都是较为集中的，其产生的原因不外乎以下几种：

1.元件过度磨损：因为液压马达内部元件的过度磨损引起的噪音情况也是较多的，该问题只有通过彻底的检查才能加以确认，而一旦找到源头，处理起来就比较方便了。

2.液压缸噪声：这类问题的产生主要是因为液压缸内部的空气还有残留，去除的不够彻底，因此很容易在高压的作用下产生气穴现象，这样就自然形成了噪声。如果符合上述情况的话需要尽快的进行空气的排除故障，这是最为根本的。

3.液压马达管路噪声：有的时候，因为管路的死弯过多也能产生剧烈的振动从而形成了噪音，因此在进行布置的时候一定要避免死弯的出现。另外，对于松脱的卡子也要及时的予以纠正，通过拧紧来加以完善。

4.液压马达油液中混入空气：一旦出现这样的情况往往会导致溢流阀产生高频噪声，相当于在其前腔内形成了气穴现象。因此，这类问题的预防则需要通过充分的空气隔绝处理来完善

轴向柱塞液压马达

轴向柱塞液压马达

轴向柱塞泵除阀式配流外，其他方式正常情况下都能够做为液压马达用，即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆性的。轴向柱塞液压马达的原理为，配油盘和斜盘固定不变，液压马达轴与发动机缸体相互连接一起转动。当工作压力油经配油盘的对话框进到发动机缸体的柱塞孔时，柱塞在工作压力油功效下外伸，紧靠斜盘，斜盘对柱塞造成一个反向轴力p，此力可分解为轴向分力及和竖直分力Q。Q与柱塞上液工作压力相平衡，而Q则使柱塞对发动机缸体管理中心造成一个转矩，推动马达轴反方向方位转动。

轴向柱塞液压马达造成的瞬间总转矩是脉动的。若更改马达工作压力油键入方位，则液压马达轴按顺时针转动。斜盘倾斜角a的更改、即排气量的转变，不但危害马达的转矩，并且危害它的转速比和转为。斜盘倾斜角越大，造成转矩越大，转速比越低。