RTM模具成型导热油加热器 炭纤维RTM模具控温系统

在RTM模具固化成型过程中，温度控制树脂的熔融、流动和固化，尤其关键，决定着产品的质量，模具温度相差大，就容易造成产品的不稳定。同时利用模温机的特有的优势，模温机的优势：高温导热油循环加热，模具温度均匀，控温精度可达到±0.5℃，提高工艺水平。PLC系统设计，操作简单，控制智能化，提升生产技术条件。由于近年来，产品的不断更新换代，对产品的性能要求越来越高，传统上是采用蒸汽加温的方式或锅炉加温，采用蒸汽加热，温度一般只能达到140左右，温度也不稳定，而且对管路阀门安全要求特多，也有很多的局限性，想要更高的温度，就达不到，用锅炉的管路阀门铺设和环保，安全，审批手续又非常复杂等因素，已经有较多的厂家开始选择凯瑞企热压模温机，环保型设计：模温机配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保少污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，实用更经济！

模温机简要介绍；简称模具温度控制机，模具恒温机，温度控制设备媒介一般为水或导热油，包含加温和冷却两个方面的温度控制。具有全自动控温数十种安全保障措施的优点，基本上是一个先快速升温，预热，然后是保温的，恒温，冷却， 模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：

1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。 可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命，更是提高生产力的必要手段。

模温机应用行业：橡塑工业，塑料挤出，橡胶挤出，PVC片材挤出，压延，硫化，平板硫化，混炼，密炼，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滚塑设备，包装设备，滚轮滚筒，涂层，喷涂，涂装，粉末，镁合金压铸，锌合金压铸，铝合金压铸，镁铝合金压铸，机床，液压设备，泡沫设备，聚胺脂，发泡， 纺织工业：烘干、热溶染色、热定型， 建材工业：复合板、挤塑板，多合板、纤维板加压成型、木材干燥，印刷工业、食品工业、制药医药，医聊器材，灭菌设备，水槽水池，油罐贮罐，实验室，化工行业，反应釜，石油化工，新能源风电叶片，太阳能等。

RTM模具成型导热油加热器 炭纤维RTM模具控温系统油温机特点：

1电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3安全保护及故障指示系统完善。

4进口高级组件，使用年限长。

5升降温速度快，温度精确稳定。

6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

8开机自动排气功能。

9模具回油温度检测表

售后服务保证：

1、  所有由我公司提供的设备保修壹年（消耗件除外），在保修期内，因设备本身不良引起的问题，我公司负责免费维修。

2、 一旦合同订立，客户订单发出，即进入无期限售后服务期。我们将准确及时提供客户所要订购的零配件及提供客户所需要的各类服务，有义务、有责任回答客户任何时候提出的任何问题。

3、 我公司负责客户的培训工作，且终身技术支持。

4、 走在故障发生的前面，确保我公司售出的任何一台设备无故障运行。

5、 使每一个客户对我们满意，使客户对我们每一次服务满意。

6、 订单发出后，即应建立与客户的联系，同时我公司时刻注意客户系统布置、气路、水路、电路等有无问题及工程进度，以便及时为客户开机调试。

7、 设备运行期内，定期客户巡访，了解每一台设备运行状况，检查设备，消除可能存在的隐患，指导客户维护保养，同时我们也会以各种方式，如电话等了解每一台设备运行状态、维护保养状态、以及客户的备件储存状况，及时提供我们的建议，确保每一台设备高效、低费用、无故障运行。

8、 一旦故障发生，我们将立即作出反应，一方面电话或传真迅速处理，另一方面我们将在24小时内到达用户现场处理。到达现场后，通常一小时内要作出结论分析，得出结论后，即马上处理。同时记录客户意见，只要客户要求合理,即无条件满足。

9、  我们要与客户建立亲切，良好的合作关系，在合作中互相学习，听取客户的建议，尊重客户的意见。在开机时我们将有系统地，规范地对操作、维修及管理人员进行培训：同时以后我们还将通过我们人员的每一次到来及我们的传真将设备的操作、保养等各方面的知识、经验毫无保留地传授给用户