广东利拿拥用强大的生产能力和拥有先进的技加设备如: 大型的镗床，铣床，磨床车床，钻床、CNC等专业设备。经过多年的发展，公司的研发实力与规模在行业中处地位，不仅与院校进行“产学研”合作，也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学习。公司研发人员擅长研究用户的配方工艺物性特点和机械工艺相结合，以求达到、、节能、智能实用的设备需求，成功地解决了多种行业用户 的“ 技术瓶颈”。
利拿新型6寸开炼机参数
辊筒温度：-------常温～250℃
加热方式：-------电加热
温 控 器：-------PID控制
辊筒转速：-------变频调速
辊筒速比：-------1：1.29
辊筒处理：-------镜面抛光处理
辊筒尺寸：-------ф160mm×L350mm
辊筒间距：-------0～5mm可调
功 率：-------7.5 KW
电 源：-------3∮，AC380V，20A

开炼机作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。

开炼机的工作原理：
高弹变可塑：用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地进行。
混炼：开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。

如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起？
开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，后切割下片。

利拿6寸开炼机的特点
1、核心技术和主要部件来自台湾；
2、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；
3、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；
4、机器采用手动调距，厚度调控,操作方便；
5、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止；
6、传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低。