布袋除尘器的风机电机电流小/风量小

　　主要缘由及扫除办法:

　　1）布袋除尘器压差高：参见以上。

　　2）风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。

　　3）管道积灰阻塞：管道，查看气体流速。

　　4）风机挡板关闭：翻开挡板并锁定在开位。

　　5）布袋除尘器进步阀关闭：查看气路，翻开阀板。

　　6）系统静压过高：丈量风机两端静压并查看规划规格，按需调整。关于高流速查看守道改换原有不良规划。

　　7）风机没有运转在规划请求内：查看风机进口构造以保证作到平稳气流。查看叶片有无磨损，按需求修正或改换。

　　8）风机反向滚动：反接马达上接线。

　　3.粉尘从取尘点逸出

布袋除尘器在处置高含尘量时

　　布袋除尘器在处置高含尘量时，在结构上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，然后削减附着在滤袋上的粉尘量。普通来说，为了避免滤布的抵触损坏，不能让高速运动的粉尘直接冲击滤布。

　　一同，也可以以箱体中心一局部作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和进口吻体的分流室。用于气力保送设备搜集粉尘的布袋除尘器，固然处置风量较少，但是粉尘浓度高，箱体请求耐压，因而较多为圆筒形。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代布袋除尘器。圆筒形箱体进口做成切线方向，使之具有分别作用，许多反转反吹布袋除尘器都是这种方式。

　　有时将灰斗局部做成旋风除尘器的方式。气力保送系统的布袋除尘器，由于粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出设备的才能也要留有充分余地，防止在灰斗内滞留粉料。

布袋除尘器箱体构造设计

　　布袋式除尘器的箱体构造主要包含：箱体（尘气室、净气室和灰斗）、过滤元件（滤袋、袋笼）、清灰设备、卸灰和输灰设备、平安检修设备。

　　1）箱体的耐压强度，普通按照引风机全压的1.2倍来设计，取+6000Pa停止耐压强度校核。

　　2）花板厚度普通不小于5mm，并能接受双面压差、滤袋自重和zui大粉尘载荷，花板边距孔中心间隔应大于孔径。

　　3）净气室的断面风速普通选取4-6m/s.

　　4）灰斗容积应思索设备检修时间内的储灰量，灰斗应设置检修门，卸灰阀与灰斗之间应设置手动插板阀。处置易结露烟气或捕集粘性较大的粉尘时，宜在灰斗设置料位计、伴热和保温设备、破拱设备，灰斗料位计和破拱设备不宜设在同一旁边面，卸灰设备应满足zui大卸灰量和保证灰斗锁气的请求，防止粉尘外溢。