保护膜受激光的热危害会在覆膜切割的边沿有融化的征兆，当融化的范畴很大时，保护膜的粘性抗压强度减少，进而为覆膜的剥离留有了安全隐患。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。 在切割保护膜时，要让切割边沿的激光光线方式的抗压强度成急势遍布，并留意不必让激光出現混乱。速率标准要设成髙速标准，以降低激光对保护膜的热危害。此外，生产加工样子中的斜角或直经小的圆孑L一部分也非常容易出現剥离，必须根据设定R等来对样子开展改动。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；

②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；

③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。

此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高，因此选择一台合适的激光切割机对于提高生产效率有着积极的推动作用。

激光切割机精度受到哪些因素影响？

切割精度是判断激光切割机质量好坏的要素。下面小编就来跟大家讲解一下影响激光切割机切割精度的四大因素：

激光发生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。激光切割机的核心部分激光切割机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。则说明激光切割机的精度非常高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

工作台的精度：工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光光束凝聚成锥形：切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

切割的材料不同：也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。