3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、树脂、不锈钢、钛和其它金属材料的使用，则进一步推动了3D打印技术向各个终端用户行业进军。
有很多种，从最初的一种工艺一种材料到如今超过十种的工艺，几十种材料。像直接金属激光烧结3D打印技术(DMLS)，是一种增材制造技术采用高达200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄层金属粉末和合金粉末层。一层完成后，烧结部分下降到粉床平台。在构建室面积、有料平台、搭建平台和用于移动的新粉在打造平台,这样一层又一层，直接从三维CAD数据全自动创建的全功能的金属部件。这种金属3D打印的技术现在越发成熟，也受到很多客户的青睐。

制作手板模型过程中影响质量几个原因有哪些？下面手板模型小编就为大家一一解答。
1.设计师的设计理念占首位，设计师的设计至关重要。通过试模确认设计合理性;通过多次试模及反复修改手板，才能最终完成。在生产实践中，有些手板一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线的非正常停工等，带来诸多不稳定因素。于是，手板检测起到决定性作用。
2.手板及冲压成形的质量及其影响因素
质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。
3.由于国内的手板制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了手板的质量，造成手板开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
手板模型
影响手板模型冲压成型质量的几个要点：
手板材料的使用方法、手板结构件的强度要求、冲压材料性能的质量、材料厚度的波动特性、材质的变化范围、拉伸筋阻力大小、压边力变化范围、润滑剂的选择等各种细节因素。
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3D打印科技采用独创的混合法加工工艺制作手板模型，这是我们的核心竞争力。制作每个手板模型，我们必先设计一个最优化的工艺路线图。按照经过优化设计的工艺路线图操作，按顺序混合搭配使用生产设备，避免因单一工艺设备加工而造成手板模型很多位置无法加工到位，致使手板模型质量有瑕疵，也避免因单一使用工艺设备而造成的成本浪费。
另外精芯科技有专业的手板模型制作工程师20多人，每个工程师生产特长不一样，哪种类型的产品模型适合哪个工程师制作，这对产品的效果有至关重要，对工厂的效益也是至关重要。精芯手板模型厂十五年来对这方面非常重视，在生产安排上认真细致，做到人尽其才，使人才资源效益最大化，从而降低生产成本，让客户更省钱。
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