激光切割机的穿孔效率:

激光束对工件开始切割前，需穿透工件。光纤激光的穿孔时间明显比CO2长。

还是以3kW 光纤激光器和CO2激光器为例。对于厚度为8mm的碳钢，后者比前者少1秒钟；10mm时，后者少2秒；随着厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的优势愈益显着。

以每天穿孔2000次、每次穿孔时间差3秒钟计，则每天穿孔时间差为6000秒，约合1.7小时。

CO2激光器因较高的穿孔效率，每天可缩减1.7小时的机器使用时间。即使采用较保守的数据，计入人工（30元/小时）、设备折旧（25元/小时）和场地（2元/小时）费用，节省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割机的断面质量:

断面质量通常指粗糙度（光洁度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的钢板时，光纤激光切割的断面质量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。随着厚度的增加，断面质量的差异愈益明显。

厚度≥3mm的不锈钢，光纤激光切割的断面呈磨砂状，而CO2呈光亮状。

厚度为16mm的碳钢，光纤激光切割断面的垂直度远差于CO2，前者为0.4～0.5mm，后者可达0.1mm。

另外，碳钢板对光纤激光能量吸收率高，在切割小孔（孔径≤板材厚度）时，反而是个缺点，切割质量较差。

顺便指出，激光切割的精度与采用何种激光器无关，而与机器定位精度、重复定位精度、切缝宽度的一致性有关。光纤激光切割的切缝窄，CO2的切缝稍宽。但切缝的宽窄不影响零件的精度，因为通过割缝补偿功能，可以抵消切缝宽度。

光纤激光器和CO2激光器究竟哪种好

不能笼统地讲是光纤激光器好，也不能笼统地讲是CO2激光器好。应该基于特定的应用进行分析、判断。　

我们看到，光纤激光器与CO2激光器在面对特定应用需求时各有其优势和弱势。目前和今后一段时期内，光纤激光器和CO2激光器不能互相替代，而只能共存互补。径向偏振CO2激光器的技术进展值得注意，可能在薄板切割方面缩小与光纤激光器的差距。

20kW光纤激光切割机搭载高速、高精、高动态性能机床，具有出色的动态性能，长期稳定性及可靠性,研发了床身高功率防护技术，有效解决床身热传导和热穿透等问题，保证机床长期的高精度,高稳定性和使用寿命；自主开发20kW超高功率自动调焦切，采用精密的调焦结构设计，可准确快速地调整焦点，厚板穿孔效率显著提升。

通过马扎克全新的多控制割炬实现了高速·高精度加工

根据切割板材厚度和材质的不同，多控制割炬可以自动调节光径和焦距，达到高速·高精度加工效果。

装载智能化功能

将自动加工准备功能、自动喷嘴更换、焦点检测和智能化监测功能作为标准功能搭载，的简化了使用人员的操作难度。

装载了先进的CNC装置

进一步提高了可操作性和响应速度。

装载了精细功率调节功能

在对碳钢和不锈钢的薄板、中板进行加工时，即使是在拐角处也无需减速，且不会产生浮渣，实现高速高品质切割。

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