该材料的典型应用是全功能的塑料部件质量的。由于优良的机械性能的材料经常被用来代替典型的成型的塑料。生物相容性允许其使用例如对于假体，高耐磨性使如实现可移动部分的连接。 性能对于部分有着很高的要求的力学性能和断裂行为，特别是当部分将要承受多轴载荷在所有三个方向选择的参数集。性能的部件的特征在于程度的各向同性强度和刚度。 100微米厚度的结果在精细分辨率也非常高的表面质量和细节分辨率的选择。
机械和热性能
Nylon PA3200GF（尼龙+玻纤）
尼龙玻纤粉末PA3200 GF是一种白色，有玻璃珠填充（含多30％的玻纤）的聚酰胺12粉末，较尼龙有更好的刚性与断裂伸长率。
材料特性：
1.高刚度；
2.耐磨性；
3.改进的温度性能；
4.良好的热负荷能力；
5.优异的表面质量；
6.高尺寸精度和细节分辨率；
7.良好的加工。

2）连接零件
保证你设计的所有壳体待在一起、且可以当做一个零件处理的一种方法是用支撑梁连接所有壳体。所有零件连接良好、支撑梁足够坚固非常重要。保证梁的小壁厚不小于3mm，小于这个尺寸厚度可能会不够坚固，难以支撑你设计的各个零件。
单个零件越重，连接梁应该越厚。如果零件的连接结构太薄弱，你有丢失零件的风险。为了减轻重量，对厚重零件可以抽壳处理。别忘记打几个通孔，保证零件内部粉末可以倒出来，否则的话零件不会减重太多。抽壳后零件壁厚应当小于5mm。
建议每个壳体有4个坚固的连接结构。壳体越大，正确连接壳体的难度越大，这也是要求设计模型三个方向尺寸之和（X+Y+Z）小于350mm的原因。

5）网格盒体
另一个允许你把多个壳体一次打印的方法是把所有零件放入盒子，也就是你需要设计一个包裹所有零件的容器。设计合体时你要遵循一些基本的原则。记住给盒体添加类似设计文件名称的标记，这样我们很容易找到你的零件。标记雕刻文字要使用类似Arial Black的易读字体。我们建议字体线宽至少1mm，深度8mm，整体字高至少3mm。
建议使用穿孔的盒子，它能允许我们把多余的粉末从零件中取出来。这里是我们建议烧结盒的小特征尺寸：格线小壁厚1.2mm，网格尺寸小4×4mm，网格尺寸15×15mm。确保盒内零件无法通过穿孔，所用零件都待在烧结盒内部。通过通孔的零件可能会丢失。
除了烧结盒特征外，要保持盒内零件。