随着汽车个性化定制趋势的出现，国内各大汽车改装厂开发新车型的数量增加迅速。各种汽车内外饰开发的特点都是造型潮流，数量少，一般在几十到几百套不等。按照传统的工艺使用塑胶模具制作动则需要几十上百万模具费用。对于改装车厂来说前期的投入巨大，而且承担着模具开不好或者产品滞销的风险！

一辆车就好比车主的一张名片，和穿衣打扮谈吐气质一样，每天开着满大街跑，到处认识新朋友。以车窥人，是看人的新角度。想要提升爱车的视觉效果，改装是条路子。结合三十多年的展会汽车模型制造经验，精速三维通过3d打印加硅胶复模工艺开发出一种智能的快速模具制造工艺，能够以不到模具三分之一的成本快速生产出能够直接安装使用的汽车前后保险杠、仪表台、中控等产品，为改装定制车行业客户提供从工业设计到小批量生产、上色后处理等一整套完整工艺。

这是中国汽车工业在开发和应用其制造技术时遇到的瓶颈，但它不会改变中国汽车工业仍然是一个巨大的市场的事实。近年来，制造技术、模具加工、造型设计、材料轻量化、试生产、工程研发等各个领域都出现了一些需求，国内一些OEM厂商正试图将这些需求整合到一个单独的部门，或者建立3D打印服务中心，如途观、一汽、上汽等。

据专家表示，3D打印目前应用主要有五大方面：
1、用于设计；
2、结构复杂零件的直接制作；
3、汽车上的轻量化结构零件的制作；
4、定制的工件和检测器具；
5、整车模型的制作。