真空模型手板的工艺流程是什么？
1。总体规划：组织整合规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息，有效协调规划和生产，保证模型质量和按时交货。
2。保持手写板图纸、工艺和物理数据的一致性和完整性：通过有效、细致和严格的测试手段，确保手绘、处理工艺和物理数据的一致性和完整性。
3。每套手板模型的设计制造成本必须及时汇总：通过有效控制车间工作票，有效管理刀具废料；通过准确设计手板结构，加工手板零件，准确检测。备件的使用，有效地减小了手板的设计尺寸。通过维修带来的附加费用，可以得到每套手板的实际成本，有效地控制手板的质量。
4。建立了完整实用的手板生产管理系统，开发了一套完整的手板生产管理系统，实现了手板生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理，包括手板生产计划的制定、手板的设计、工艺开发、车间的分配和产品的检验、仓库的管理等。这样，从计划的制定到完成交付，手板的制造和相关的辅助信息就可以被完全地跟踪和管理。

硅胶复模工艺流程，硅胶复模是一种手板行业的一个重要生产工艺。下面精速三维为你讲讲东莞硅胶复模的加工工艺流程。
1。制作适合模具硅胶、电子称重、模具、搅拌容器、搅拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的抛光和抛光是光滑的，然后涂上脱模剂。如果模具是分块的，则应选择模线图。后面用吹干或者是纱布擦干。模具粘附在模具上，模具损坏
3.固定模用胶水将模具固定在板上，然后根据不同的开模方式对模具进行处理。它用于光滑或简单的产品。无模线，省力省时。它是用胶水或玻璃板将要复制的产品或模型包裹起来，并用胶水将其密封，以避免在硅中填充裂缝。硅胶复合模在胶合时，包括充填模、包模和分模开法。
4.硅胶和固化剂配比估算模具用量，硅胶复模外观是流动的液体，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶复模的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
5.真空除泡处理硅胶和固化剂搅拌均匀，真空脱泡环节，真空时间不宜太长，一般情况下，真空时间不超过10分钟，真空时间过长，硅胶复合物立即固化，导致交联反应，使硅胶复合物形成块状。就会变成废弃品，无法再次使用了。

手板模型的主要特点
现在的手板模型主要是对产品的外部功能进行查询，使制造商能够了解产品的可行性，避免直接开模的巨大成本，所以手板模型并不是很多。
手板模型本身不是批量生产的，一般一次只能生产几个或几十个，如果你想再生产一次，就需要打开模型。手板模型的个目的是查询产品的外部功能，使制造商能够了解产品的可行性，避免直接打开模具的巨大成本，因此手板模型并不是很多。
1。在工业上，Fupin手板模型是可安装的，这也是手板的优点。因为它在很大程度上能直观地反映设备的结构、合理性和难度。为了尽早发现问题，找出更大损失的方法。
2。手板模型是一个可以看到和触摸的客观物体。关键是手板在很大程度上体现了设计师的创造力、创意和风格，在很大程度上避免了“雄心与现实的差异”。Fupin手板模型非常具有表现力，如结构、外观功能等，看起来非常逼真，就像一个真正的产品。
3.手板模型很好，产品推出时间大大缩短，制造提前，丰富的产品可以在模具开发前利用样品对商场进行宣传，很好地争夺次机会，并在前期销售、生产准备工作、抢占市场等方面进行了很好的竞争。
4。关键是要避免直接开模的危险，尽量减小稳定系数。大家都知道模具的成本是相当高的，假设产品结构合理、安装难度很高才能打开模具，那么结果是可以想象的。