泥浆脱水机优势 污泥处理设备 美盛压滤机品质好  

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美盛带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。未来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业不会有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板，十二五期间将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。

原理流程图

泥浆脱水机，带式压泥机详情1  

带式压滤机产品特点

1、框架结实坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2、接触水的部件采用不锈钢，机架采用A3标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。

3、带式污泥压滤机在预压脱水区采用L型辊脱水技术，可以在 短时间内使泥、水 分离，因此，可以大大的提高污泥的处理量。

4、设有自动滤网冲洗装置，使滤网时刻保持通畅。

5、带式污泥压滤机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整个带式污泥压滤机运行的安全可靠性，有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。

6、不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到 佳的脱水效果。

泥浆脱水机，带式压泥机详情2  

带式压滤机工作原理及工艺流程：

1.预处理阶段：

污水池里面的污水利用污泥泵抽到污水浓缩罐里面，在抽污水的管道中加入絮凝剂和污水混合，混合后的污水进入浓缩罐后，在絮凝剂的作用下泥水实现分离， 泥浆由于浓度大沉到浓缩罐低，清水上溢至浓缩罐口流出后流入清水池，沉淀后的浓浆在罐底排出，输送到滤带上。

2.重力脱水阶段：

经污泥浓缩系统被絮凝的物料逐渐输送到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水阶段的脱水效率高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水阶段去除了污泥中很大一部分水份。

3.楔形预压脱水阶段：

污泥经过重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水之间加了一个楔形预压脱水段，污泥经过该段轻微挤压。

脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

4.压榨脱水阶段：

指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹这滤饼绕着大小不同的压榨辊进行反复的挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少，后滤饼含水率降至30%-40%.在物料出口处设有上、下滤饼刮泥板，刮落在滤带上未脱落的滤饼。

5.清水回收阶段：

污泥经压滤系统充分压榨脱水后，压榨出的清水通过清水回收装置汇聚、流入清水池，达到清水循环使用的效果，实现污水零排放的目的。

泥浆脱水机，带式压泥机详情3  

相比于板框压滤机来说，带式压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续工作，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的处理中，其配置的轴承使用寿命长。但是，带式压滤机污泥脱水后的滤饼含水量高，耗能大，且在使用过程中较难维护保养。

而板框压滤机的工作采用的是间歇式运行，运行完一个完整的流程，才进入下一个运转：进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成，同时还需要更换滤布，从而影响压滤机设备效率。但是呢，板框压滤机是很成熟的脱水设备，适用于各种污泥。板框压滤机主要由止推板、滤板、压紧板、大梁和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质(如滤布)，滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是止推板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。

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