详解手板模型小批量硅胶复模的制作流程有哪些,手板模型
新产品图纸完成后，一般企业将采用手板模型进行验证，检查产品设计是否不足，是新产品研发中的一个非常关键的环节，一般的手板加工方法是CNC加工、硅胶复模和3D打印，以下3d打印加工是一个示例，向您解释手板模型制作的过程：
提供图纸：客户需要提供常用手板模型格式的三维图纸，以及手板模型的生产要求。
商务洽谈：与客户洽谈，提供手动型号报价，交货时间，交货方式等，等待客户确认。
编程：程序员分析三维图纸，编写程序语言控制数控加工中心。
数控加工：让数控加工设备按照程序设定的路径工作，去掉多余的材料位置，得到产品的原型。
手工处理：产品经过数控加工后，表面会有很多刀痕、毛边，需要用砂纸打磨。
表面处理：需要完成客户要求的手板型号的表面效果，如喷油、丝网印刷、电镀、氧化、拉丝等。
装配：加工后，通过数据检测装配问题，在表面处理前装配手模型。
发运：质检部门检测无误，可以包装发运。

简述手板模具所需满足的工作条件
模具，用于工业生产的注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造、冶炼、冲压、拉拔等方法，以获得各种模具和工具所需的产品。简而言之，模具是用于形成由各种部件构成的产品的工具，并且不同的模具由不同的部件制成。主要通过改变成形材料的物理状态来实现产品形状的加工。一些手板的制作我们常用到模具。
模具所需满足的工作条件：
耐磨性
当坯料在模腔中塑化时，其沿着模腔的表面流动并滑动，导致模腔表面和坯料之间的强烈摩擦，这导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件越硬，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也与材料中碳化物的类型、数量、形态、尺寸和分布有关。
强韧性
模具的大部分工作条件都很差，有些模具经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然断裂，模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒尺寸和结构。

复模的优势
要解决的个问题是，如果没有原型，复制的过程就不能完成，因为复制是要复制一个产品，所以我们必须解决一个源的问题，在我们的手板行业通常称之为原型。嗯，这个原型通常是用数控加工制造的，但是现在，由于三维打印技术的飞速发展，复制件往往直接用3D打印来制作原型，然后处理复杂的模具原型问题。
重复成型通常意味着你的产品稍大，如60毫米×60毫米×60毫米×60毫米或100毫米×100毫米×100毫米或更大。例如，如果你直接用3D打印，如果你想制作50件甚至100件，成本可能会更高。如果你用复模来做，成本会更低。它可能会便宜一点，也更实惠。
该复合物可以覆盖的材料有以下材料：类似ABS，类似POM，类似PP，类似PA，类似PMMA和软胶。这些材料是非常常用的，那么我为什么要提醒你听下面的句子，也就是说，类似的两个词，它可以是ABS、POM、PP、PA、PMMA是类似的，它不同于我们真正使用的塑料模具的材料，它只是接近这些材料。