硅胶复模工艺流程，硅胶复模是一种手板行业的一个重要生产工艺。下面精速三维为你讲讲东莞硅胶复模的加工工艺流程。
1。制作适合模具硅胶、电子称重、模具、搅拌容器、搅拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的抛光和抛光是光滑的，然后涂上脱模剂。如果模具是分块的，则应选择模线图。后面用吹干或者是纱布擦干。模具粘附在模具上，模具损坏
3.固定模用胶水将模具固定在板上，然后根据不同的开模方式对模具进行处理。它用于光滑或简单的产品。无模线，省力省时。它是用胶水或玻璃板将要复制的产品或模型包裹起来，并用胶水将其密封，以避免在硅中填充裂缝。硅胶复合模在胶合时，包括充填模、包模和分模开法。
4.硅胶和固化剂配比估算模具用量，硅胶复模外观是流动的液体，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶复模的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
5.真空除泡处理硅胶和固化剂搅拌均匀，真空脱泡环节，真空时间不宜太长，一般情况下，真空时间不超过10分钟，真空时间过长，硅胶复合物立即固化，导致交联反应，使硅胶复合物形成块状。就会变成废弃品，无法再次使用了。

硅胶复模如何防止气泡
为了保证消泡质量，需要反复消泡2次。
然后将液体硅胶倒入定位板中，该定位板仍然与空气接触，因此消泡过程也应在真空机中进行。取出消泡剂外壳，放入烤箱中进行固化。此时，固化剂的作用体现出来，可以缩短液体硅胶的固化时间。拆下固化外壳，打开模具，拆下定位板，拔出定位销。开放过程是非常重要和困难的，因此有必要寻找有经验的教师来应对。是否会影响模具的精度。一般来说，锯齿型是用来打开模具。打开模具后，取出样机，液体硅胶模具准备就绪。
真空浇注，然后利用我们制作的模具进行真空浇注。所有这些都是在真空条件下完成的。用空气压差将材料注入模具。浇注完成后，需要在烤箱中固化，然后在模具中取出工件。接下来，我们只需要重复真空浇注过程，就可以完成硅树脂复合模具中工件的小批量注射。请注意，该材料很容易在特定的化学液体中腐蚀，不建议与浓缩溶剂、油和稀释的氢氧化钠溶液接触，以避免腐蚀和损坏。

东莞长安手板复模，一般来说，是用来制作模具制品的工具。这个工具由不同的部分组成。在外力作用下，坯料成为具有特定形状和尺寸的零件的工具。它主要通过对成型材料的物理状态来完成加工成型的物品。
生活中所有的东西都是用模具制造出来的，可以说模具是不可缺少的存在，没有了模具就没有产品的生产，模具的在行业的应用也是十分广泛。比如我们常用的手机，电器就是是把塑料加热然后注进模具冷却成型生产出来的，模具它具有特定的轮廓，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。东莞长安手板模型，又称样品、样品和样品，是验证产品可行性的步。
找出计划产品的缺点和缺点是直接、有效的方法，以便有针对性地改进缺点，直到从单手板模型中找不到缺点为止，通常需要小批量。