电除尘器改造方式

1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

2. 对两台装煤进行改造，在煤箱前部，与炉柱间的位置加设密封罩。密封罩为L形，左右侧与煤饼贴近，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。             

3. 对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。(2)对电场内阳极板排、极线、传动部件、框架结构等处的连接进行检查，发现松动、脱焊、脱落的，应按有关技术要求进行紧固、点焊和加强焊接等处理。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。

 4. 在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。

 5. 除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等，风机采用变频控制。

     热电厂锅炉除尘器经过近三十年的发展，热电厂现有 6×410 t/h高压燃煤锅炉，3×25 MW、4×50 MW 汽轮发电机组，还有两台 56MW 高温热水锅炉，同时热电厂下设 110 kV变 电所2座。

　　热电厂燃煤锅炉共用两个烟囱进行锅炉烟气的排放，其中1、2、3号炉合用一座 150 Ilq高、出口内径为 5.5 Ilq 的烟囱，4、5、6号炉合用另一座 180m高、出口内径为 5.5m的烟囱。

　　热电厂使用的煤收到基硫份s为 0.18%，热电厂锅炉除尘器属特低硫煤，锅炉除尘器烟气中对环境有显著影响的是烟尘的排放量。

在安装阻尼器和补偿器密封焊接,保留原电除尘器出口烟道和烟箱、出口烟箱顶部的喇叭口,从净室出口烟道孔后与原出口喇叭口相连,既满足设计要求,并充分利用前电除尘器和烟道的壳,节省的成本和充分利用原除尘器保温系统。做增加本体和设备绝缘设计,并负责实施安装。锅炉除尘器破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。

恢复和更新过滤器绝缘破坏和拆除部分;新的旁路烟道和旁通阀，旁路烟道保证旁通阀打开烟雾不接触粉尘过滤器。停止对石油用于锅炉燃烧条件和锅炉排气温度超温保护布袋，可以实现集尘器离线检查同时,通过照片控制自动打开旁通阀,关闭烟气入口阀,气体直接通过旁路烟道排气烟道,有效保护滤袋。(12)如果设备在室内地面上滚杠运输时，必须设置有足够刚度的钢走道板，以免损坏地面，发生事故，引起不必要的麻烦。