焊管广泛应用于流体输送管道及锅炉、钢结构.焊管又称热轧无缝钢管或热轧钢管.无缝钢管是无缝钢管的重要组成部分,是无芯棒的空心母材的连续轧制过程.吸水率很低,约0.2公斤/平方米.

吸水率低的原因是聚氨酯泡沫的孔隙率在92%左右.导热系数低、吸水率低、保温层和外防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃纤维增强塑料保护壳,改变了传统的烹饪加热管道铺设'穿湿棉袄'的状况,总的热损失,大大减少了供热管网热损失为2%,小于国际标准10%.

耐腐蚀,绝缘性能好,使用寿命长.聚氨酯硬质泡沫保温层与焊管紧密连接,使空气与水隔绝渗透,起到良好的防腐效果.同时,其发泡孔关闭,吸水率很小.高密度聚乙烯壳体和FRP壳体具有良好的腐蚀性、绝缘性和力学性能.

因此,焊管的外皮很难被外界空气和水侵蚀.只要管道内部水质良好,根据国外资料,焊管的使用寿命可达50年以上,比传统的沟槽敷设和架空敷设更高。

（1）特征

一般呈轴线方向的直线道划伤，深度超过壁厚负偏差的为废品缺陷，在焊缝两这有连续的指甲形刮伤，超壁厚负偏差者，为废品缺陷。

（2）产生原因

1）导卫板、套筒安装不合理造成刮伤、一般呈直线形；

2）轧辊磨损严重，形成大棱角，造成指甲形刮伤。

（3）防止办法

1）正确安装导卫板、套筒；

2）轧辊磨损要及时更换；

3）灵活准确地调整平立辊，这样可避免产生刮伤。

焊管成型方法主要包括连续辊式成型和排辊成型，目前国际上较为先进的是柔性成型。连续辊式成型的优点是成型效果好，不足之处是轧辊通用性差、消耗大，备辊量高，生产成本高。排辊成型的优点是通用性好，但是成型效果差。研究工作表明，采用排辊成型多数只能生产薄壁钢管，而且容易产生失稳现象。柔性成型属于一种混合成型方法，兼有排辊成型通用性好的优点，也具备连续辊式成型质量高的优点，其不足在于对轧辊加工精度要求高，结构调整的控制精度高。

目前此项技术己经在国内引进的焊管轧机上采用，国内目前还不具备生产采用柔性成型方法的焊管轧机的能力。