这时的原料还需要进行调质处理，以便于软化和糊化。需要注意的是，在饲料加工机械运行期间，合适的水分添加是保证粉料粘结和淀粉糊化的又一重要条件。首先应在搅拌时，用高压水泵喷水数分钟达到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加。

　　这样做的好处是，不仅可以使饲料颗粒的水分含量均匀，而且还达到了达到软化要求。在蒸汽加入后，物料温度迅速提高，延长物料糊化的时间，淀粉充分糊化，压模的工作温度相应减少，提高饲料加工机械压模的使用寿命。

      饲料成套机组在加工过程中，它的残留会因为各种因素造成饲料在设备中交叉污染。若在工艺设计和设备选择上采用相应的措施，则可以减少残留的产生。在工艺设计上，输送过程中尽量利用分配器和自流的形式，少用水平输送。对于水平输送设备，例如螺旋输送机、刮板输送机由于结构原因或多或少的存在残留，应在设备设计的时候要求物料易进入和易清理，或采用带自清功能刮板输送机，在满足工艺的条件下，尽量减少物料的提升次数和缓冲仓的数量。

      由于粒度不同和生产的产品要求不同，预混合饲料生产中，物料的粒度小，混合均匀度要求高，要求的残留少，物料在混合过程中有静电产生，在选择混合机时应充分考虑混合物料特性对混合机的要求不同。斗式提升机、溜管、配料和缓冲作用的料斗也会产生残留，选择设备时应要求溜管、料仓、料斗的内表面光滑，不留死角。不合理液体添加方式对物料的残留也会带来影响，要予以注意。