洗沙污泥脱水设备工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压 区由小到大的挤压力、剪切力的作用下，逐步挤压污泥，从而达到程度的泥、水分离，形成滤饼排出。 整套设备采用自动化去水、脱水的原理，能将抽到设备的泥浆快速挤份成干泥，压出来的水是清水可循环使用或者排放，24小时自动化处理，操作简单，无需人工看守，解决石场、洗砂厂老板泥浆处理难题和环保环评的难题，为洗砂厂、石场老板安稳生产保驾护航。

洗沙污泥脱水设备作为现今污水处理行业的主要设备之一，长期用于洗沙污水、选矿污水、打桩污水、基数建设污水、隧道污水、养殖污水、河道淤泥等多种行业。

洗沙污泥脱水设备依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，然后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，然后在中网上面继续重力脱水，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，然后进入加压脱水区。压力脱水区由不同直径的脱水辊组成，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份形成泥饼，由刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。