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机头代码(R)
水冷
冷却方式
氩气
保护气体
管平头
管板形式
张经理
主营: 专用设备制造业
江苏省无锡市
螺旋折流板换热器基本原理及折流板形式
螺旋折流板换热器的提出基于这样一种思想:通过改变壳侧折流板的布置,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动。其中热物理性能参数的影响主要体现在热传导系数上,一般热传导系数越小,温度梯度越大,焊接变形越显著。因此,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面。但是,螺旋曲面加工困难,而且换热管与折流板的配合也较难实现。考虑到加工上的方便,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接,在壳侧形成近似螺旋面,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动。一般来说,出于加工方面的考虑,一个螺距取 2~4 块折流板,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构。
管板厂浅析换热器管板焊接变形的原因与控制
焊接后密封面变形多为不规则的波浪状,一般偏差为1~3mm,z1ui大偏差为5mm。石油化工行业中的gao效板式换热器螺旋折流板换热器是一种现代化的gao效换热设施,在世界上众多的国家和地区都获得了广泛的应用。产生这 种变形的根本原因是构件在焊接过程中,温度分布极不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温 区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板形状的改变,形状 改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。
当管板较薄、刚性比筒体小时,在横 向收缩应力作用下,较容易产生角变形。工程上常用的奥氏体不锈钢、铜合金、钛合金、高强度钢和高强度铝合金等材料,对应力腐蚀都很敏感。 1.2.2当对接间隙、坡口角度、焊角尺寸过大时,使得焊缝横截面积增大,所需焊接线能量也随之增高,焊接线能量增加后,受热点的热膨 胀加剧,热膨胀的金属由于受到附近温度较低 区金属阻碍面的挤压,产生压缩并发生塑性变形。同时由于焊接面的温度高于背面,焊接面产 生的压缩塑性变形大于背面,有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形,因此在冷却后会发生较大的角变形。
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