如何提高感应加热电源感应器的效率

1.减少有效圈磁力线的抵消作用及避免不良设计 ；

2.正确选择电流频率，根据工件直径或厚度正确地选择电流频率，是提高感应器效率的根本保证。工件直径（或厚度）与电流透入深度之比，决定了电效率，设计感应器时，应注意电效率不得低于80%。当电效率太低时，应采用横向磁通加热感应器等措施，以提高电效率。

郑州华尔威电子有限公司位于郑州高新技术产业开发区,以雄厚的技术实力为基础,专注研制生产感应加热设备，高频淬火设备，超音频感应加热设备，高频炉等产品.

淬火机床工作原理及特点

1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能满足复杂工件的淬火需要。

2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。

3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。

6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。

7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。

8、自动化程度高，生产速度快。

9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。

10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

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型IGBT中频加热炉、中频圆钢模锻加热设备/中频炉主要特点：

体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

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