聚丙烯酰胺絮凝剂溶解中发生结团的现象怎么处理？

      固体粉末颗粒聚丙烯酰胺在投加使用时，是要经过慢慢溶解的，在溶解过程中常常出现的问题就是pam出现结团的现象，会大大降低工作效率；这种现象我们要怎样避免？出现了结块现象怎样解决？

      对此现象解决的办法在于聚丙烯酰胺本身具有非常高的絮凝剂，分子量的存在比较优越，一般需要很大的数值百万、千万的级别都有，溶解的时候时候会发生膨胀现象，但是在溶解的过程中会慢慢的溶解，如果是人工操作，需要一次性的合理投加药量的技巧，需要在不断的投药过程中保持缓慢的投加过程，还要在现接触水质的过程中，将慢慢的溶解，将表明的溶解度扩大，进而达到接触水质的部分，所以无法溶解的聚丙烯酰胺就会发生结团的现象出现。

      在大多数的污水处理过程中，都是采用人工操作投药加量的，建议是在投加药量的过程中先将水搅拌，然后在进入水冲冲出的水柱上方缓慢保持均匀的投加药量，让药剂顺着水流的额方向冲入到水中，减少结团的概率，还需要在投加药量的时候避开药剂和溶解罐内壁的接触，以便影响药剂的效果。这就是聚丙烯酰胺溶解结团的原理总结过程。pam

阳离子聚丙烯酰胺的溶解时间和PH值

       絮凝、粘稠、增稠是聚丙烯酰胺产品的主要特点，聚丙烯酰胺絮凝过程时水中的悬浮物经过电荷的作用，将悬浮物胶体物质分解后通过架桥吸附的作用生成新的絮体的过程。在絮凝反应时，PH值的控制极为重要，PH的高低直接影响到水质的絮凝效果。

     绿点净水生产的阳离子聚丙烯酰胺主要应用于污泥脱水处理，如制药厂生产工艺发酵、城市污水处理厂的污泥脱水以及其他行业的污泥脱水处理，其中阳离子也可用于絮凝处理。在处理水絮凝时，使用成本比阴离子高。

      阳离子聚丙烯酰胺充分溶解时长为45分钟左右，溶解时注意搅拌速度和搅拌时间，溶解充分的聚丙烯酰胺才能发挥很大功效。在投加阳离子聚丙烯酰胺时，水质或污泥的PH值应控制在7-9之间，有助于絮体的形成，利于压泥，选用压滤机为离心压滤机即可。pam

聚丙烯酰胺降低污泥含水率

泥脱水中如何降低含水率，首先要选择阳离子聚丙烯酰胺，这就先要做烧杯试验。要知道，现在很多人做的烧杯试验都存在问题，试验方法和判断标准并不是很合理。我的原则是，烧杯试验必须结合现场的设备条件和设备运行工况来考察，常规的烧杯试验只能参考和初步判断，还是要在现场的实际运行中来验证。

还要污泥的性质决定了得到泥饼的含水率，如果污泥的结合性水分含量比较高，使用什么和设备也不能将其继续降低。这种所谓的结合性水分是由污泥的综合性质决定的。污泥的性质是根据进水水质、处理工艺及运行管理等因素决定的，污泥的性质会受到这些因素的影响，可是外观却不易观察得到，污泥性质很难长时间稳定，所以污泥脱水就会出现不同程度的变化，这需要通过长时间的观察、分析、化验和跟踪调整来寻找规律，并及时调整操作来满足处理效果，在污泥脱水中如何降低含水率。为这以主要问题通常还是要在絮凝剂上下功夫，采用相应的污泥脱水剂师主要关键所在，在选择阳离子聚丙烯酰胺时离子度必须要达到标准，就拿我们前几天在一家生活污水处理厂遇到的实际问题来说吧，这一家采用的是离心式脱水机，但是按照厂方要求含水率必须在78%到80%左右，压滤出的污泥做肥料来使用，在这样的情况下采用阳离子聚丙烯酰胺离子度应该在50%即可，阳离子离子过小脱水能力就越小，含水率就会越大。

有时候一些厂家为了达到污泥的含水率可以减少进泥的量，这样也可达到降低含水率效果，但是产量就会降下来，为了避免这些事情的发生，建议还是在絮凝剂上想办法，找到合适的絮凝剂。pam