铸造ZG30Cr26Ni5齿圈生产加工耐热、耐高温铸钢、铸件，产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象。

欣茂安铸钢生产牌号：4Cr25Ni35Mo缸体、ZG40Cr25Ni35Nb中间轴、ZG30Crl8Mnl2Si2N模块、ZG4Cr25Ni20Si2筒体、ZG3Cr24Ni7NRe衬板、ZG3Cr24Ni7SiNRe泵体、3Cr24Ni7SiN离心铸管、ZG4Cr25Ni20Si2滑轮、5Cr28Ni48W5圆板、ZG30Cr18Mn12Si2N搅笼、ZG3Cr24Ni7NRe曲轴、3Cr24Ni7SiN托砖板、ZG1Cr28Ni48W5炉栅、4Cr25Ni35Nb圆板等材质产品。

欣茂安铸件照和其他、地区或企业规范要求生产制造耐热合金、耐腐蚀合金、耐磨合金等铸造产品。

欣茂安铸件种类：离心浇铸炉管、耐热钢、耐腐蚀钢、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、耐酸铸铁、灰铸铁、耐热铸铁、低铬铸铁、球墨铸铁、耐热球墨铸铁、白口铸铁、灰口铸铁、超低碳合金钢、大口径厚壁钢管、耐高温钢、不锈钢管、热处理用铸件、热强钢、耐磨钢、K合金、不锈钢管、板、炉栅、还原罐、耐热钢托砖板、精密铸件、风管喷嘴、离心铸管，炉管、辐射管、辊、炉内辊、防磨瓦等。

铸造机械性能：

（1）通过铸造能够金属的组织结构，改变他的力学性能，不像铸造一般，知识单纯的改变金属的形状；

（2）铸造不会改变金属组织结构的连续性，可以金属的使用寿命；

（3）铸造可以重新建造金属的颗粒结构，改进了金属的物理属性，从而自己想要的形状、尺寸还有性能；

:合金蠕变速率随W含量的先后

外来夹杂物可以根据其来源采取相应措施加以去除,而内生夹杂物却需通过脱氧工艺及钙处理工艺新技术加以控制.在冶炼中,要加强时脱氧、脱硫、去夹杂物、去气体等冶炼操作,并在炉后钢包内采取必要的措施,如加稀土进行变质处理等来改变夹杂物的形状,夹杂物,以铸钢裂纹倾向应用5 kW连续CO2激光器对铸钢轧辊进行激光熔凝强化处理并进行显微组织欣茂安和硬度欣茂安.,其试样剖面组织区域分为激光熔凝强化区(马氏体+残余奥氏体+碳化物),激光相变强化区(马氏体+残余奥氏体+碳化物),过渡区和母材4个区域.激光处理后可达70～85 HSD.熔凝区和相化区的淬硬深度依工艺参数不同,可达1～2 mm.此工艺可以作为轧辊过钢量的一种途径正火后不同回火温度对ZG30CrMn2Si2Mo新型贝氏体铸钢的组织与力学性能的影响.,ZG30CrMn2Si2Mo具有较高的回火抗力,450℃以下回火组织为贝氏体铁素体和奥氏体组成,为一种新型贝氏体组织,超过450℃回火组织转变为典型贝氏体.250℃回火具有良好的综合力学性能,550℃回火出现回火脆性,出现回火脆性的原因与组织中的贝氏体铁素体及残余奥氏体分解形成碳化物有关.提出了ZG30CrMn2Si2Ni钢回火工艺

合金成分设计参数应控制为V/C在3.00～3.60之间,C余在0.10～0.25之间,Cr/Cr Mo在0.68～0.85之间,Cr/C余＞16.60,Mo/C余＞16.00;所研制的精铸热锻模具钢的淬火组织为马贝复相组织,回火后碳化物以弥散析出的V4C3为主,含有少量Cr和Mo的碳化物,Cr、Mo主要固溶于α-Fe中,以保证精铸热锻模具钢的热强性和热性;精铸模具钢具有的高温耐磨性,磨损率明显低于H13钢.其磨损机制为氧化磨损,即在精铸热锻模具钢的高温磨损表面形成Fe3O4和Fe2O3采用一种新型正火液，进行了ZG25MnNi铸钢件的正火冷却工艺研究 

铸造ZG30Cr26Ni5齿圈严格的生产体系下实现“精品质、准交期”是欣茂安多年来竭力而为的目标。然而将客户的产品生产加工并不是我们的全部目标，相比于国内的铸造同行，欣茂安的技术工程师和市场精英们花费更多的精力参与到客户对金属材料的行业应用和性能改良上。