运行调节

      根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

      风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

      风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

      根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

      ⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

      ⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

      ⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。

      ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。

 罗茨风机噪声发生的机理

       1．1罗茨风机的噪声源

       罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：

       (1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；

       (2)机壳及电念头、轴承等辐射的机械性噪声；

       (3)根底振动辐射的固体声。在这几局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的[1]。依据罗茨风机发生噪声的频谱剖析，其特点为低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

（1）进口气体温度不大于35℃。

（2）气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒尺寸应不大于表2所规定的工作侧隙之间。

（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

（4）轴承温度不超过85℃。

（5）润滑油温度不超过65℃。

（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。