今天

木炭机设备在生产中应紧跟时代的步伐。木炭机设备以满足社会的发展的需要,逐步意识到节能环保的新特点,效率高、高节能的时代同步,木材废料加工成产品,在人们的日常生活中,不仅带来了财富,对环境也有很大的帮助。木炭机设备升级,通过无数次的创新和整合,有现在的成就。如果为了增大滚压面积而使两个碾轮旋转半径不等，则要调整两轮重量以平衡离心力。木炭机设备配置越来越多样化,满足不同客户的需求。木炭机是一个伟大的设备、粉碎机、干燥机、炭化炉、等等一系列的机械零件,如农作物秸秆通过这些机器的生产,制成的一种节能的生物质燃烧。它不仅对环境没有污染,但也增加了使用的浪费,是支持产业链。

螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转，推动物料以实现输送的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，是输送各种粉粒料的理想设备。适用范围：该螺旋输送机适用于食品、化工、冶金工业企业和造纸、建筑工程等行业的散装物料的输送，例如：水泥、煤粉、炭黑、纯碱面粉及粮食谷物和纸浆等。混碾机又被称为炭粉混碾机，该混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的炭粉物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混碾机在粉碎物料的同时还将物料混合。螺旋提升机，管式螺旋提升机可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如兽药、调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

螺旋输送机设备结构特点：

   1、是由专用齿轮减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相连，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。

   2、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，质量可靠。

   3、密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过特殊联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。

   4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。

   5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。

产品操作规范

1、操作、保全人员要经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。

2、每班开机前，要检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。

3、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。

4、发现异常或故障，要立即停机，排除故障或检修。

5、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。

志丰机械是专业木炭机设备的商家，在客户购买了我们的设备后，我们会有专业的技术人员上门指导培训生产技术，确保您学会为止。不过后期的木炭生产中也可能会遇到各种各样的问题，比如制棒不成型，炭化后的木炭成品率低，质量不过关等等，不合格的木炭越多，就代表了原料和成本的浪费越多，直接影响到了木炭厂家的利润，那么是什么原因造成这些的呢？下面我们来了解一下。在送料的过程中，切记不能太快，当木炭成型机设备正常工作30分钟后可以关闭，此时表示试车已经成功，可以进行正常的生产。

     制棒机：

     一、制棒不成型（这里指半成品芯棒）。主要有两方面，

    1.可能是原料的含水量没有控制好，用于制棒机的原料含水量要求在6-12%，这个可以用手抓一把原料试试，握紧后再松开，如果原料都散开了，就说明含水量在合适的范围内，如果不散开粘成一团了说明原料太湿了，这个时候就需要烘干后再制棒了。

    2.可能就是制棒机方面的问题了，制棒机的温度达不到，炮筒和推进器的磨损都可能影响到芯棒的成型，就需要检查制棒机，修理一下易损件了。

    吊装炭化炉：

    二、炭化后成品率低。这里有几个方面：

    1.炭化炉炭化时密封不严。

    2.炭化时炭化炉温度长时间没升上来。

    3.炭化炉管道不通。

    4.炭化时间过长或过短。

    这些对炭化后的成品都是有影响的，需要工作人员炭化时严格注意。

    以上这些问题只要注意到了，生产出合格的木炭就轻而易举。