从国内外喷涂机的发展来看，木门专用喷涂设备的研究相对较少，主要集中在小部分木制品的喷涂上，相关设备的推广应用范围也较小。在喷涂技术层面，对喷涂机新技术的研究较多，主要集中在创造静电环境的结构上。总之，本课题的研究是为了提高涂料的利用率和自动化、智能化的发展方向。目前已有一些研究成果，但对木门喷涂智能设备的研究还存在空白。目前，木门喷涂行业的喷涂加工设备主要集中在平面结构的喷涂加工上。其机构多为往复结构。木门的油漆需要多次人工配合。另外，对于一些复杂的木门异形结构，很难进行涂装。在后期工作中，有必要通过手工维修和喷涂来改善喷涂操作。

本文所涉及的支撑结构是喷涂设备的重要组成部分之一，主要包括喷涂机底座和由底座支撑的立柱。它支持固定设备垂直方向的机械系统，相当于整个设备的“主干骨架”。同时，在保证结构刚度和强度的前提下，希望支撑结构尽可能轻。因此，相应的支护结构力学分析和结构优化分析也是关键。喷涂机将利用ANSYS Workbench的拓扑优化功能对主要支撑结构进行优化，包括底座和立柱。所谓的机械结构优化包括三种类型：形状优化、尺寸参数优化和拓扑优化。与其他两种优化方法相比，拓扑优化方法更加灵活。拓扑优化的方法是在一定的负载和约束条件下，对模型材料在一定区域内的分布进行优化调整，找出喷涂机较佳的分布方案。喷涂机立柱固定在底座上，主要用于定位安装垂直导轨和同步驱动滑轮的驱动结构。相对于设备的整体结构，垂直导轨的行程占很大比例，相应立柱的高度相对较高。为了保证塔柱运行的可靠性，节约材料，有必要对塔柱进行力学分析和结构优化。

从模态分析结果可以看出，优化后的喷涂机结构大大提高了整个设备的低阶频率，消除了电机励磁频率的隐患，改善了设备的动态特性。本章利用UGNX8.0建模软件和ANSYS Workbench 15.0有限元分析软件，完成了喷涂设备及其关键部件的设计与优化。两者相辅相成，互操作，大大方便了设计人员对机械结构的优化分析，比传统的经验计算和验证方法更准确、有效。在有限元分析软件中，采用模态分析和优化分析相结合的方法，快速掌握结构的动力特性，同时为优化分析提供目标和方向，喷涂机有效地增强结构的整体特性，改进设计方案。在工业生产领域，随着自动化和智能化的迅速发展和广泛普及，大多数工业设备都采用自动控制系统来完成其加工操作。为适应时代发展的需要，喷涂机解决企业加工问题，针对中小企业喷涂生产线中的手工喷涂问题，设计研究了一种可自动跟踪工件的后续静电粉末喷涂设备。该生产线完成了喷涂作业，有效避免了喷涂机喷枪空气喷涂现象，节约材料，降低成本。如果机械结构是设备的“主干”，那么相应的控制系统必须是设备的“大脑和神经zhongshu”，因此控制系统的设计和研究也是非常关键的。