1、粉碎机刀片的安装要合理,不合理的安装,或紧或松,都能导致粉碎机的刀片无法正常粉碎物料,长期以往只会加重对刀片的损伤。
2、安装在粉碎机刀片上的螺丝一定要上紧,太松会使刀片在粉碎时打滑,无法达到粉碎的效果。
3、粉碎机在工作时,减少粉碎一些水分含量高的物料,水分含量高的物料在粉碎时,因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来,粘在粉碎机的刀片上容易使刀片生锈。
4、根据物料的不同,选择不同的粉碎机,不要将过硬的物料放置粉碎机撕碎腔内,太硬的容易使刀片磨损,经常撕碎一些过硬的物料,直接导致粉碎机的刀片损坏,无法再粉碎其他物料。
5、粉碎机在工作前,将粉碎机的主轴、刀片上清理干净,不要让留有杂物,避免在运作时,杂物进入主轴内,导致机器无法运作。
6、经常更换粉碎机刀片,拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。
7、不要让粉碎机直接淋雨,刀片遇水后容易生锈。
在企业进行粉碎作业的活动中,粉碎机刀片起着至关重要的作用,良好的使用粉碎机刀片不但能够提高粉碎机的产量,更能够保证其撕碎效果。那么,在日常工作中对于粉碎机刀片的使用应当注意哪些方面的事情呢?下面,就让我们一起来了解一下吧。
一、时刻注意保护刀片的刃口
不要以为粉碎机刀片使用高碳钢或者是冷作工具钢的材质制作而成就无所顾忌了,因为刀片的刃口是极为锋利和敏感的,在对刀片进行运输的时候,应当对刀片的刃口进行有效的包装,避免由于运输而导致损坏,另外,在移动、安装和拆卸刀片的时候,也应当轻拿轻放,时刻注意保护粉碎机刀片的刃口,这样才能保证刀片的使用寿命得以延长。
二、注意安装
在对粉碎机刀片进行安装的时候是需要格外注意的,因为只有安装得当才能够发挥刀片的撕碎效果。在安装前,要对粉碎机刀片进行逐个检查,如果发现刀片存在掉齿或者出现缺口等现象,就不要凑合着使用,一定要进行更换,还有,刀片的角度都是有一定的倾斜性,安装的时候一定要注意安装的顺序和角度。另外,为了保护刀片的刃口,是2-3个人一起进行安装,这样才能保证可靠有效。
三、检查是保证有效工作的前提
要想让安装好的粉碎机刀片进行有效的撕碎工作,那么就应当在安装完毕之后进行检查,对于隔套和刀片之间的间距是否足够进行检查,看有没有存在异物,另外,还要看一下转子与刀片的运转是不是灵活,在破碎室中是否有碰撞的情况发生,各部件的润滑工作是否到位等等。
第四、随时关注运转中的刀片情况
在安装和调试的工作全部确定之后,就可以放心的进行粉碎机的运行了,在运行的过程中,应当对粉碎机刀片的运行情况进行关注,如果出现有震动、杂音和轴承的温度偏高,或者是物料向机械外喷溅等现象,一定要关掉机械进行检查,确定故障被排除后才能继续进行撕碎作业。
只有在日常工作中对粉碎机刀片的使用进行以上方面的注意和了解,才能够保证粉碎机具有良好的作业效果和产量
硬质合金刀具可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速刚刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。今天希恒小编来为 大家讲解一下合金刀具砂磨的主要顺序:
(1)刀片的清洗:
(2)常规检查
(3)刀片圆周部分的砂磨;
(4)切削刃口的刃磨;
(5)齿背的粗砂磨:
(6)齿背的精砂磨:
(7)砂轮的正确移位,以保证完成砂磨操作全过程.
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