梁山智远二手化工设备有限公司 我们以信誉求发展，以质量求生存为宗旨，多年以来深受广大用户的青睐。我们将在用户购销设备的同时提供技术指导，安装调试，跟踪调查等一系列优良的售后服务。
乳化设备要考虑哪些因素？
1、需要加工的物料的物理及化学属性：如腐蚀性、酸碱度、浓度粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等，根据客户提供的数据为客户选择合适的搅拌器型式、搅拌器功率、搅拌转速、传动装置、密封装置、内外部结构件等；通常来讲乳化头型号有分为剪切型、分散型、搅拌型、真空型等，搅拌器的形式和电机功率根据物料需要达到的效果及产量来选择。
2、工作温度：物料加工过程中需要加热的高温、低温还是常温；根据工作环境配置加热、冷却、
3、工作压力：物料加工过程需需要的压力，根据工作压力及工作温度等数据来密封的内外部结构。
4、操作方式：可以选择按纽控制或PLC面板控制；
5、生产量：批次生产量要求多少；
6、乳化机桶体的厚度，根据整体参数确定罐体需要的厚度，厚度在符合使用条件和强度的情况下即可。
7、设备使用场地情况：生产车间的场地大小，车间高度，直接影响设备外形以及安装；
8、卫生要求：卫生要求不同，采用的材质以及设备的卫生环节构件的设计会有所不同，可按客户所需设计。

乳化设备有以下几大特点：
1、配置先进，质量可靠
1.1胶体磨、沥青泵、电器配件及成品泵均采用国内国外知名厂家产品；
1.2乳化液泵采用国内知名厂家优质不锈钢泵，具有更强的防腐蚀能力以及防泄漏能力；
1.3独特的乳化剂稀释罐结构，配压力传感器计量装置，保证配料精确；
1.4乳化液反应釜采用压力传感计量装置，PLC系统调整实时，确保精确的油水比。
1.5乳化液反应釜、乳化剂稀释罐、管道及泵阀，均采用优质304不锈钢制作，具有较强的耐高温能力和耐酸碱腐蚀性。
2、乳化液反应釜、基质沥青罐均外包硅酸铝保温材料隔热，保温性能良好，内设导热油管加热，升温效果理想，外包不锈钢，美观大方。
3、全自动智能控制系统
3.1独立设计的电控系统，结构简单、操作方便。
3.2严格的配比是确保做出合格乳化沥青的重要条件，通过仪表的设定和PLC的联锁控制可保证皂液和基质沥青的配比精度。
3.3经过PLC计量过的乳化剂稀释液和水按系统设定配比自动导入皂液罐中进行配料，出料时称重传感器将皂液的重量信号反馈给PLC，并计算出皂液的，当皂液与设定值有偏差时，PLC控制电比例阀进行调节，直至达到配方设定的；基质沥青在沥青泵的作用下通过计，计将其信号反馈给PLC，并与设定值不断的比较。

回收二手乳化设备之讲解：
乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子及定子组成，在电机的驱动下，乳化机转子高速旋转产生强力的离心力将物料卷入定、转子工作腔内，经剪切从定子孔中甩出，完成一个循环，由于乳化机电机的高速运转，使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质，瞬间达到均质细化。
乳化泵又叫管线式乳化机或连续性乳化机，是一种连续性生产的乳化设备。其工作原理与乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，终得到稳定的产品。
综上所述，乳化泵与乳化机的工作原理是一样的，但它们不同之处在于乳化机类似于搅拌机，通常是安装与罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一种泵体，通常是安装于管道上对管道的物料进行乳化、连续性的生产，也可装于生产管路上连续乳化或连接与罐内对罐内的料液进行循环乳化。如果客户在选购乳化机或乳化泵时，可根据您的工艺要求与生产场地情况来选型！

二手乳化设备是依靠转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切效率相当高。乳化机就是利用机器高效、快速、均匀地将一个或多个液体、固体或者是气体进入到另一互不相溶的连续液体（一般情况下是液体）的过程的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液，乳液和泡沫。
我们将以好的产品，优的服务，可靠的信誉，优惠的价格为您事业成功助一臂之力，竭诚欢迎新老客户前来考察选购设备。