造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种：

1、吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。

2、电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。

3、管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。

4、密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。

5、底阀入水深度不足，导致抽水时有空气进入，应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。

6、若渣浆泵启动一段时间内工作正常，但之后电流逐渐下降，流量明显不足，重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题，大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显，此时应彻底清理前池及吸入管，减少弯头以下的长度，或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。

渣浆泵发生汽蚀现象怎么解决？

在一定的温度下，液体压力降低到饱和气压以下时会产生沸腾气化，这是液体自身的特性，在一定的温度下，饱和气压一定，且随着温度的升高而升高。

对于渣浆泵这样的离心泵而言，降低吸入口压力才能使液体吸入泵内，当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时，吸入的液体便会发生气化反应。气化形成的气泡汇聚在渣浆泵内压力的位置，也就是叶轮进口上方的叶片背面，随着周围液体向外的过程中，由于液体的冲击会造成噪音和振动，长此以往，使叶轮剥蚀损坏。

渣浆泵详尽保护四准则：

1.渣浆泵在启运前应打开泵进口阀，关闭泵出口阀，然后发动泵，泵发动后再渐渐开动泵出口阀，泵出口阀开的巨细与快慢，应以泵不振荡和电机不超额定电流来把握。

2.渣浆泵主要以运送流量为意图，因此在运转监控体系中尽量装量表，以随时监控流量是否契合要求。在装有旋流器的管路体系、冲渣体系、压滤脱水体系中还要求管路出口处有必定的压力，所以，在这种体系中还应装上压力表以监控压力是否契合要求。

3.泵在运转中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超越电机的额定电流，随时监督油封、轴承等是否发作导常现象，泵是否发作抽暇或溢池等，并随时处理。