根据库直径大小不同出料均化点数不同，同时，在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。

1.锲力基础技术：采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的投资效果。

2.结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比设计一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓仓。仓壁采用钢板焊接（搭接、对接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。

3.物料的入仓方式：物料入仓方式由罐车在电厂运输过来，有罐车直接打入库内，为全密封式结构。

4.物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。

5.环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振动收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。 出库为管道出料进入提升机，整个过程为密封运行。

仓体检修与维护：

钢板库每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档，每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。

每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况，若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理，每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏，根据检查情况进行防腐或其他处理，定期对工艺孔（包括通风孔，人孔，测温孔，位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。

根据我们使用的钢板库时间过长，钢板库在建材行业存在如此严重的问题，是否钢板库不适合存放粉状物料，或现有钢板库施工单位都不行，建材行业5000t以上的钢板库建设早的已使用二十余年，五年前施工的万吨库，甚至五万吨库目前都在安全使用，这些库南北皆有，没有采用低温钢板的的说法是不准确的，也不是没有钢板库公司可做出可安全使用的钢板库，接下来我们一起了解下钢板库造成变形的原因有哪些问题。

1.设计强度大多严重不足。

2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。

3.低温环境影响。

4.选材不合理。

5.施工质量缺陷。

6.使用不当也是造成钢板库发生事故的原因之一。