螺杆空压机的保养及更换：

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗1氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 　新机磨合期500小时后进行第1次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时建议同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

螺杆空压机的安装：

地点应当选择在场地宽阔且采光较好的地方，这样能够方便机体的安装和未来维护保养及检修工作的实施开展。螺杆空压机的安装需要挑选相对干燥，空气流通较好，灰尘较少的地方，这样能够延长设备的使用寿命。如果工厂环境较差，灰尘比较多，应当适当加装前置的过滤设备来加以防护。在环境温度方面则不宜过高，一般要安装在低于40摄氏度的地方，过高的温度会建设设备运作时的空气输送量，从而在一定程度上使设备的效率降低。

空压机在持续运行过程中，主机的轴承会产生大量的热量，如果空压机房通风不好，或者润滑效果不好，在空压机内热量不能及时被分散掉，一直在内部的热量就使得轴承的温度快速上升，高温下就能够使得轴承表面发生化学反应，形成新的有害物质在轴承的表面，但是不一定所有的反应都会影响机器的运行，这种情况其实可以忽略不计。另外一种情况引起的温度快速上升就是轴承没有正常安装或者是润滑效果不好等原因使得轴承不能正常工作，这个时候轴承的表面温度就会瞬间变高，轴承表面颜色将会变色严重，这种烧坏是不能继续使用的。