押出机挤出物塑化不良怎么处理——泰丰线缆设备

在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有：

　　-温度控制太低，特别是机头部位;

　　-绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;

　　-螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化;

　　-塑料本身存在质量问题。

　　针对上述原因，应该注意押出机温度控制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不能一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序;合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。

押出机螺杆加热检修方法——泰丰线缆设备

1.确认确认第二段温度对应的断路器是否跳闸。如果断路器跳闸，说明加热线路或加热圈存在短路，必须确认后才能将断路器合上。

2.将加热选择开关反复开关几次，看控制接触器是否正常吸如果接触器不能吸合，就检查控制线路是否有脱线，

如果吸合后不能断开，就是接触器烧坏，  触头被烧熔粘在一起了。

押出机操作规程

押出机操作规程

1、穿戴好劳动防护用品,清理工作场地,保证操作道路畅通。

2、严格检查当班所用线芯和塑料是否符合工艺要求,冷却系统流畅,自动控温灵敏。

3、检查设备,并加油润滑,保证料筒清洁。

4、准备好生产用具、量具、盘具、并放置在规定位置。

5、穿线芯注意线芯张力稳固均衡,线芯穿过机头接上牵引线,线芯上

不得有油污和水份。

6、产品应由一牵引线牵至履带机上,控制好产品外径,待产品到达履

带后压紧,产品经过履带牵引后,取掉引线,但产品不得在履带牵引  

机上打滑。

7、每生产一次应对机头滤网清洗,并挤出筒内全部余料,如中途出现焦粒、杂物,应清洗排除,再开车。

8、工作结束后清点工具、量具,放置规定位置,打扫清洁卫生，擦拭设备，作好各项原始记录。

9、应急措施：

（1） 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。

（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。