锌合金压铸件热或冷脱脂

通过热或冷脱脂,使锌合金表面的蜡垢润湿溶胀而部分溶解,提高超声波除蜡效率。热脱脂配方: STPP 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,Na3PO4 5～8 g/ L ,无水偏硅酸钠3～5 g/ L ,复合非离子型表面活性剂5～7 g/ L ,阴离子型表面活性剂1～2 g/ L ,酮或醚适量,pH 值≤11. 5 ,55～65 °C ,3～5 min。

热脱脂是介于化学除油与除蜡之间的一种特殊形式,说它特殊,是因为它在超声波除蜡之前,其作用是尽可能使蜡垢润湿、溶胀,这种作用是靠碱液、非离子型活性剂与阴离子型表面活性剂等在适当温度下协同完成。超声波能否快捷干净地将工件表面的蜡垢除尽,取决于热或冷脱脂的效果。配制热脱脂的水质电导率在50μ Ω / cm 以下即可。

采用有机物冷脱脂,对锌合金压铸件而言,应为首要之选。因它不仅无需加温,而且溶蜡润湿效果明显,对工件无不良腐蚀。其工艺配方如下:

二氯甲完47. 5 mL/ L ,复合非离子型表面活性剂15～20 mL/ L ,阴离子型表面活性剂5～7 mL/ L ,酮或醚适量,室温,5 min。

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

缩松缺陷

产生原因：

1．冒口补缩作用差

2．炉料含气量太多

3．内浇道附近过热

4．砂型水分过多，砂芯未烘干

5．合金晶粒粗大

6．铸件在铸型中的位置不当

7．浇注温度过高，浇注速度太快。

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

烫模件看铝液流向, 金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状, 伴有流痕, 改进浇注系统, 改善内浇口的填充方向, 另外可在铸件边缘设集渣包以改善填充条件。

伴有远端填压不实, 更改浇口位置和截面积, 改善排溢条件, 增大溢流量。

产品发暗, 经常伴有表面气泡, 提高压射速度。

铸件整体压不实, 提高比压（尽量不采用）。