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对于干法打炉, 炉内的钢模是不取出来的。烤炉时一定要采用加小料并填实的原则, 避免局部打火而化掉内胆, 使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒一些小料。同时在升温过程中要严格观察钢模情况,当出现打弧严重时应减小电流, 如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致耐火材料的坍塌。

金属炉料

通常, 加入金属炉料时, 块度大小应合适, 一般不超过炉子内径的1/ 2, 同时炉料应小批量分多次加入;加大料时, 要先加一些小料垫底, 既不卡料, 又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。

铁液凝固后的重熔

当中频炉遇到突发性事件而停炉, 炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:

( 1) 短时间内中频炉无法重新启动时, 应在炉内插入钢管( 直径20 mm 左右) 3~ 5 根, 便于重熔过程中气体的排放。

( 2) 炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起, 倾斜15??~ 30??, 并以低于中频炉的保温功率送电。

( 3) 炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率,如果升温太快, 金属的膨胀超过炉衬的膨胀, 可将炉衬拉裂, 严重情况下可导致穿炉; 凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右, 直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿, 方可将炉体放平, 并按照正常的功率升温熔化。[1]