生产工艺流程简述（1）成型：将原料区的板材运输至板材成型区后，用精密推台锯将板材切割成符合生产要求的块料。（2）拼接：将切割下来的块料使用白乳胶和钉枪进行初步拼接。（3）调漆：在调漆区对所用漆料进行配置，配置完成后送喷漆房专用设备内准备喷漆。（4）喷底漆：将初步拼接完成各半成品输送至喷漆房，使用喷枪进行底漆的喷涂。废气治理服务热线。

     烤漆：底漆喷涂完成后，将各半成品送入烤漆房进行烘干（0.5h）或在烤漆房内自然晾干。烤漆房热源采用红外线加热管烤灯。（6）打磨：烤漆完成的半成品送至打磨区进行打磨，目的是为了可遮盖板材上的小孔、直到表面上没有瑕疵，使得喷漆面更光滑。（7）喷面漆：打磨完成的半成品重新送入喷漆房，使用喷枪进行面漆的喷涂。（8）烤漆：面漆喷涂完成后，送入烤漆房进行烘干（0.5h）或在烤漆房内自然晾干， 烘干或晾干后的成品送入仓库待售。废气治理服务热线。

       涂装喷漆室有机废气VOC的几种常见治理技术,对比了浓缩+焚烧清洁净化理论的两种路线,并详细介绍了沸石浓缩吸附VOC的机理,同时对后续两种常用的有机废气焚烧处理方式进行了比较。1 前言随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，现在人们越来越关心我们赖以生存的地球。废气治理服务热线。

      近两年，汽车整车厂周围的居民投诉量与日俱增，国家出台了新环保法、大气保等，部分地区地方标准相继出台，环境保护已然提升到了国家发展战略层面的新高度。为支撑国家重点区域大气污染防治“十二五”规划，某司作为环保急先锋，立即着手对汽车整车涂装车间有机废气VOC 进行治理。有机污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。废气治理服务热线。

      涂装流水线油漆烘干室型式为热风循环、加热，烘干温度100℃±5℃（可调），干燥时间：面漆：50min，底漆：50min。室体壁板保温材料用气凝胶或岩棉，若用岩棉，岩棉厚度为100mm。（1）成型：将原料区的板材运输至板材成型区后，用精密推台锯将板材切割成符合生产要求的块料。（2）拼接：将切割下来的块料使用白乳胶和钉枪进行初步拼接。（3）调漆：在调漆区对所用漆料进行配置，配置完成后送喷漆房专用设备内准备喷漆。废气治理服务热线。

        涂装设备、涂装流水线喷漆工位采用涂装机器人喷涂，喷底漆和喷面漆都有涂装机器人完成，不允许采用更换油漆管道分不同时段喷底漆或面漆。涂装机器人（防爆型，且具有示教功能）、供漆系统（高压无气供漆泵及管路，油漆调漆桶，储漆桶，气动搅拌器等）、高压无气自动喷枪控制系统等组成。涂装流水线喷漆室采用水旋式喷漆室，水旋喷漆室由室体（室体采用δ1.5mm镀锌钢板折边拼装组合，采用螺栓连接）、送风系统、空气过滤装置、底部漆雾处理装置、排风系统、照明装置、水循环系统等组成。废气治理服务热线。