吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；催化燃烧装置是仰仗催化剂在低温下(200～400℃)下，结束对有机物的彻底氧化，因而，能耗少，操作简练，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等作业运用较广，已有不少定型设备可供选用。废气处理服务热线。

        催化燃烧装置是现在办理有机废气十分合理的方法。催化原理及设备组成(1)催化剂来说，催化剂是一种能行进化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发作改动的物质。(2)催化作用机理，催化作用的机理是一个很凌乱的问题，这儿仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发作改动。废气处理服务热线。

      那么，催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动，那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上，催化剂本身参与了反应，正是由于它的参与，使反应改动了原有的途径，使反应的活化能下降，然后加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反应速度较慢。废气处理服务热线。

      当参与催化剂K后，反应从一条很简单进行的途径结束：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中心不再需求[AB]向C的过渡，然后加快了反应速度，而催化剂并未改动性质。(3)催化燃烧设备的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采用哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。①废气预处理，为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。废气处理服务热线。

     脱附热源：直接通过RTO炉膛高温换热或者加热箱单独供热，南京颐维研发；燃烧器（Eclipse或者MAXON）,美国；5、转轮分子筛更换周期：12年以上6、高温热洗，保证分子筛使用效率工艺原理：VOCs废气通过沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以1-6转/小时的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。废气处理服务热线。

        高邮喷漆废气处理耀先催化燃烧设备技术特征：工艺选择说明：有机废气治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少用量或排气净化以治理有机废气污染，有机废气污染源分布广泛，为防止污染，除减少用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径；常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等，选用净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。废气处理服务热线。