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单轴圆盘桨叶干燥机是目前国际上主流的污泥干燥处理工艺之一。

单轴圆盘桨叶干燥机技术在日、韩以及欧洲成功使用了20多年并经不断改进提高 性能。圆盘干燥机适应性广、稳定性高、效率高、能耗低 是国家环保总局重点推荐的污泥干燥处置装备。

圆盘桨叶干燥机是在欧、日、韩圆盘式干燥机技术特点的基础上经过我公司与国内多家大学的热物理工程专家进行创新优化的新一代圆盘干燥机。 它继承了欧、日、韩圆盘式干燥机技术所有优点， 对结构进行了优化设计提高了圆盘干燥机的整体结构强度。改进了内部热介质的流向，使内部的传热温差提高，缩短了热交换时间 大大提高了热交换效率。

圆盘桨叶干燥机的热源可采用低品位蒸汽、导热油等。干燥过程全封闭并采取负压等措施保证环境不受二次污染的影响。

圆盘桨叶干燥技术可广泛的应用于污泥、化工原料、药品及原料、染料等行业的物料干燥。

圆盘桨叶干燥机可直接干燥含水率达80--90%的污泥， 为降低运行成本， 也可干燥上一模块处理后的污泥。干燥后的污泥呈0~5mm的小颗粒状 热值约1000 ~2000 大卡 具备一定的经济价值 非常方便后续处置。

（二）工作原理

以污泥干燥为例说明单轴圆盘桨叶干燥机的工作流程。

圆盘干燥机的主体由一个带夹层的圆筒形外壳和一组中心相通的圆盘组成。带夹层的圆筒形外壳和圆盘是中空的 热介质从外壳夹层和圆盘中流过 污泥在圆盘与外壳内侧之间通过污泥吸收圆盘和外壳内侧传导的热量蒸发水分。污泥水分形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里被带出干燥机。

圆盘有两个作用： 一是它给污泥提供足够大的换热面积； 二是它缓慢转动 它上面的小桨叶推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。

圆盘桨叶干燥机利用每个圆盘的双面传热可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘桨叶干燥机体型紧凑。圆盘的转动很缓慢， 转速约为 1-10r/min 因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的， 所以它本身的转动不影响污泥的流向 ，圆盘边缘有一些小桨叶， 这些小桨叶有一定的倾角 ，既帮助污泥定向流动 ，又起到搅拌的作用。

外壳是不动的它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长伸到圆盘之间的空隙防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似 固定刮刀也起到搅拌的作用。

圆盘干燥机是将送入本体的被干燥物料， 用蒸汽间接加热， 通过搅拌物料使水分更快蒸发， 既适用于物料半干燥， 又适用于物料全干燥工艺。

（三）污泥圆盘干燥机工作示意图