目前，快速模具技术是3D打印领域发展快、产值增长明显的技术。例如机械、电子、汽车、航空航天、光、军事、通信等。
3D打印技术的应用可以说是无所不能的。在高科技领域，利用3D打印技术成功研制的复合纤维3D打印机可以打印人们的普通服装。
3D打印技术像一场席卷传统的生产加工行业的激烈风暴，制造过程和技术进行了质的飞跃，整体成型，不需要二次加工，在材料的浪费方面取得了很大的进步。其印刷效率和印刷速度也有了快速的发展。当然，3D打印技术也存在一些缺陷：打印机价格昂贵，操作和维护成本也很高，对模塑对象材料的要求也很高。软件的操作难度很大，三维软件处理的数据量也很大。在某些方面很难取代传统的印刷技术，因为它不能实现大规模生产，但3D印刷技术的发展前景是不可想象的，必将成为未来新时代的标杆之一。

目前，3D打印耐久性尼龙材料主要用于制造功能测试原型、模具母模和终使用部件等。耐用尼龙材料在三维打印中的一个突出应用是在人工骨制造中的应用：利用SLS技术对颅骨的三维CT扫描数据进行烧结，得到完整的lu骨模型。与ABS等其他高分子材料相比，耐用尼龙材料的加工温度稍高，3D印刷产品的韧性高于ABS产品的韧性，冲击强度大于PLA产品的10倍，经常用于机械强度高的零件。

环间的空间至少保证为0.4mm，能大一些更好，环间的间隙和你换设计尺寸密切相关。对于大环你可以留很大间隙，在有限的空间内可以打印更多的产品。对于小环，你必须限制空间以保证环间的水平、垂直距离。
5）添加纹理以隐藏台阶纹
由于3d打印逐层累积的本质，产品表面经常会出现可见的台阶纹。为去掉这些台阶纹，通常要对模型进行抛光。然而，你也可以在设计时添加纹理来隐藏台阶纹。
6）装配
当设计需要装配的模型时，相连接零件保留足够的间隙非常重要。软件上的装配并不意味实际产品也如此，因为软件不会考虑真实世界存在的摩擦力。因此，不同零件间至少留0.6mm距离。
7）凸凹细节
对于下凹的文字或表面细节，我们建议文字线条宽度至少1mm，深度1.5mm，整体高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面细节应该有足够的强度，在打印或者运输过程中不至破坏。我们建议文字线宽至少0.8mm，整体高度至少3mmm，凸起高度至少0.8mm。