据了解，一些大型企业在发展家用电器模具方面的投资每年将耗资数亿元。如果有一种有效的技术手段来减少模具行业的制造投资，这与工业福音没有什么不同。以及3D印刷手持板的开发与应用，也是未来家电生产制造的捷径。据报道，3D打印手板主要用于家用电器树脂部件的生产。随着材料性能的提高、3D打印技术的进步和专利限制的突破，3D印刷手板将越来越多地应用于家用电器终零部件的生产中。未来，3D打印手板将朝着规模化方向发展。
我们国家是个国内3D打印体验场景。房间里的灯罩、鞋子、玩具、肖像和其他装饰品不是由工业装配线制造或制造的，而是由一台机器一台3-D打印机制造的。3D打印是否真的结束了传统的制造?有了各种各样的问题，让我们来看看3D打印技术的各种应用领域，看看3D打印的未来是怎样的。3D打印应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要手板模型和原型。对3D打印需求高的行业包括。政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育和制造业.

真空模型手板的工艺流程是什么？
1。总体规划：组织整合规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息，有效协调规划和生产，保证模型质量和按时交货。
2。保持手写板图纸、工艺和物理数据的一致性和完整性：通过有效、细致和严格的测试手段，确保手绘、处理工艺和物理数据的一致性和完整性。
3。每套手板模型的设计制造成本必须及时汇总：通过有效控制车间工作票，有效管理刀具废料；通过准确设计手板结构，高效加工手板零件，准确检测。备件的使用，有效地减小了手板的设计尺寸。通过维修带来的附加费用，可以得到每套手板的实际成本，有效地控制手板的质量。
4。建立了完整实用的手板生产管理系统，开发了一套完整的手板生产管理系统，实现了手板生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理，包括手板生产计划的制定、手板的设计、工艺开发、车间的分配和产品的检验、仓库的管理等。这样，从计划的制定到完成交付，手板的制造和相关的辅助信息就可以被完全地跟踪和管理。

手板模型表面都会用到哪些的加工抛光方法手板模型加工好之后，原件表面还是很粗糙，为了表面光滑，这时就需要我们对其进行加工抛光，主要的抛光方式有一下这些。
1、手工打磨抛光方法不需要特殊设备，适应性强，主要取决于操作人员的经验和技术水平，效率低，劳动强度大，工量不稳定，制约了我国人造板模型加工的发展。但是，就目前的社会经济和技术发展而言，这种加工方式暂时还不能完全消除。
2。数字手板抛光机采用数字控制，数字显示和控制工艺参数，配备全套磨头和磨料，半自动抛光，体积小，使用方便，质量稳定，重复性好。适用范围：a、材质：各类手工板材，包括铸钢、锻钢、铝合金、锌合金等。B、手板表面尺寸：100或100（mm）-1500或3000（mm）。
3。超声波手工抛光机该抛光工具采用高频电火花脉冲电源和超声波快速振动研磨原理进行抛光。它可以完成窄槽、边、角等难以进入普通抛光工具(电磨软轴等)的锯齿类零件的抛光。
抛光后，其边缘和角度不塌陷，不影响手板模型的精度。该工具可用于粗糙表面的抛光，不受工件形状和材料硬度的限制，对原始表面粗糙度无要求，效率高。