由于钢结构在施工时周期短，且承载力高以及抗震性能好，已经在各个领域中得到广泛使用。钢结构的质量一旦有缺陷将会对整个建筑工程起到致命的影响，所以必须强调钢结构工程焊接安装的质量控制。

高层建筑中，钢结构的多项优点，让许多建筑公司普遍的采用新钢种，钢结构在各种各样的建筑中将占据位置。钢结构技术难度大、工程涉及面广，成为了建筑业中10项新技术，而大力进行推广使用。但是，钢结构的焊接技术是施工技术中至关重要的一个问题。钢结构的焊接质量直接影响到工程的质量等问题，所以焊接质量成为了施工过程中的一环。

现代焊接技术中，主要包括：高强钢焊接技术、低温焊接技术以及厚钢板焊接技术等，如在高强钢焊接技术中，首先应当按照母材的标准，对强节点焊接的各项性能必须高于母材标准的规定;其次应当尽量保证焊接时焊缝的塑性要按照厚度效应、厚度强度以及节点拘束大等原则，选择低强焊材;再次重点保证焊材的韧性强度，从而满足焊接的抗冲击韧性。在高强焊材的性能评价体系中，主要的评价方法有碳当量计算、热影响热温度确定以及插销实验临界断裂应力等。

钢结构的加工制造随着结构的发展，钢结构的制造工业机械化水平也在不断提高。从设计入手，结合制造工艺，促进产品的定型化、标准化、系列化，形成加工流水线，促进批量化生产，降低造价。我国钢结构自19世纪开始发展，随着工厂内加工工艺和管理模式的日渐成熟，新型智能化加工设备的推陈出新，复杂钢结构节点的加工质量也到了进一步保障，加工效率大幅提高。