堆焊耐磨衬板的高耐磨性特点

堆焊耐磨衬板的高耐磨性

合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。形状尺寸小、加热温度高，连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20~25：

（2）与高锰钢；5~10：

（3）与工具钢；5~10：

（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

堆焊耐磨衬板的热处理

堆焊耐磨衬板 400（W）/450/500/600的性能是通过奥氏体化后，在特殊装置中进行淬火，必要时再加回火获得的。对堆焊耐磨衬板 400（W）/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。

为使硬度不下降，热处理后，要避免再次加热堆焊耐磨衬板 400/450/500到250° C以上，堆焊耐磨衬板 600 300° C以上，堆焊耐磨衬板 400W 400° C以上。堆焊耐磨衬板的高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。 堆焊耐磨衬板 300采用880-960℃正火或正火轧制，对较薄钢板和在一些特殊情况下，可能需要冷却或回火。

堆焊耐磨衬板的真伪辨别

1.堆焊耐磨衬板易出现折叠。折叠是堆焊耐磨衬板表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，堆焊耐磨衬板的强度大下降。

2.堆焊耐磨衬板外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起堆焊耐磨衬板表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质堆焊耐磨衬板厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

3.堆焊耐磨衬板表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质堆焊耐磨衬板材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4.堆焊耐磨衬板表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5.堆焊耐磨衬板容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤堆焊耐磨衬板表面。深度刮伤降低堆焊耐磨衬板的强度。